LYDJ8800B内置电脑版电能表校验仪电力推广一、功能特点
1、仪器采用嵌入式控制板，专用实时多任务操作系统，准WINDOWS风格界面。
2、仪器是集电能表校验、电参量测试和检测电网中发生波形畸变、电压波动和三相不平衡等电能质量问题为一体的高精度测试仪器。
3、不停电、不改变计量回路、不打开计量设备情况下，在线实负荷检测计量设备的综合误差。
4、精准测量电压，电流，有功功率，无功功率，相角，功率因数，频率等多种电参量，从而计算出测试设备回路的测量误差。
5、可显示被测电压和电流的矢量图，用户可以通过分析矢量图得出计量设备接线的正确与否。同时，在三相三线接线方式时，可自动判断48种接线方式；追补电量自动计算功能，方便使用人员对接线有问题的用户计算追补电量。
6、电流回路可使用钳形互感器进行测量，操作人员无须断开电流回路，就可以方便、进行测量。
7、可校验电压表、电流表、功率表、相位表等指示仪表以及三相三线、三相四线、单相的1A、5A的各种有功和无功电能表。
8、可采用光电、手动、脉冲等方式进行电能表校验。
9、可对电压和电流进行2－64次谐波进行精密测试。
10、测量分析公用电网供到用户端的交流电能质量，其测量分析：频率偏差、电压偏差、电压波动、三相电压允许不平衡度和电网谐波。
11、可显示单相电压、电流波形并可同时显示三相电压、电流波形。
12、负荷波动监视：测量分析各种用电设备在不同运行状态下对公用电网电能质量造成的波动。记录和存储电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、频率、相位等电力参数。
13、可选配条码扫描器，对电表的条码进行自动录入。
14、电能表的485通讯接口进行检测，并能完成现场校验多功能（智能）电能表的工作需求，可根据电表中已设置的需量周期和滑差的时间对需量进行误差校验。
15、具备万年历、时钟功能，实时显示日期及时间。
16、可在现场校验的同时保存测试数据和结果60000条（可以选择单条删除或全部删除），并通过U盘上传至计算机，通过后台管理软件（选配件）实现数据微机化管理。
17、采用大屏幕进口触屏彩色液晶作为显示器，中文图形化操作界面并配有汉字提示信息、多参量显示的液晶显示界面，人机对话界面友好。
18、电容式触摸屏，触控灵敏度高，操作简便。
19、选配虚拟负载，可在现场无负荷对电能表进行校验。
20、体积小、重量轻，便于携带，既可用于现场测量使用，也可用做实验室的标准计量设备。
LYDJ8800B内置电脑版电能表校验仪电力推广二、技术指标
1、输入特性
电压测量范围：0~400V，57.7V、100V、220V、400V四档自动切换量程。
电流测量范围： 0~5A，内置互感器分为5A(CT)档。钳形互感器为5A（小钳）、25A（小钳）、100A（中钳）、500A（中钳）、400A（大钳）、2000A（大钳）六个档位。（其中中型钳表和大型钳表为选配）
相角测量范围：0~359.999°。
频率测量范围：45~55Hz。
2、准确度
计量校验部分：
电压：±0.05%（±0.1%）
电流：±0.05%（±0.1%）（钳形互感器±0.2%）
有功功率：±0.05%（±0.1%）（钳形互感器±0.2%）
无功功率：±0.2%（±0.3%）（钳形互感器±0.5%）
有功电能：±0.05%（±0.1%）（钳形互感器±0.2%）
无功电能：±0.2%（±0.3%）（钳形互感器±0.5%）
频率：±0.05%（±0.1%）
相位：±0.2°
3、电能质量
谐波次数测量范围：2－64次
基波电压和电流幅值：基波电压允许误差≤0.5％F.S.；基波电流允许误差≤1％F.S.
基波电压和电流之间相位差的测量误差：≤0.5°
谐波电压含有率测量误差：≤0.1％
谐波电流含有率测量误差：≤0.2％
三相电压不平衡度误差：≤0.2％
4、工作温度
工作温度：－10℃~ +40℃
5、绝缘
⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ。
⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频1.5KV（有效值），历时1分钟实验。
6、标准电能脉冲常数
标准电能脉冲常数：内置互感器常数（FL）=10000 r/kW·h ，
钳型互感器常数（FL）：
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5A
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25A
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100A
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500A
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400A
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2000A
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10000r/KW·h
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2000 r/KW·h
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500 r/KW·h
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100 r/KW·h
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125 r/KW·h
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25 r/KW·h
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7、重量
重量：2Kg
8、体积
体积：28cm×21cm×6cm
LYDJ8800B内置电脑版电能表校验仪电力推广三、结构外观
1、仪器外观（正视图如图一）
仪器顶端是伸缩提手，正面是触控液晶显示屏；
2、测试接线端子接口
接线端子区位于仪器的左侧面，如图二，包括：电压输入端子UA、UB、UC、UN；电流输入端子Ia+、Ia-、Ib+、Ib-、Ic+、Ic-（其中Ia+、Ib+、Ic+为电流流入端，Ia-、Ib-、Ic-为电流流出端） ；钳形电流互感器接口（A相钳、B相钳、C相钳）；光电及脉冲信号接口。
3、仪器辅助端子接口
辅助端子区位于仪器的右侧面，包括：仪器工作开关、RS232/RS485接口（用于将数据上传电脑，还用于测试电能表的RS485接口的通讯功能是否正常）、USB接口（用于连接U盘，可在线升级程序）、充电接口（仪器亏电时须及时充电，避免电池深度放电影响电池寿命，长期不用在两周内充一次电，每次充电在6小时以上）。
4、仪器铝合金外包装箱
LYDJ8800B内置电脑版电能表校验仪电力推广四、液晶界面
液晶显示界面主要有十三屏，包括主菜单、十二个功能界面，显示内容丰富。
主菜单
当开机后显示图五所示的主菜单界面。屏幕顶端显示当前的日期时间，右下角显示电池剩余电量（用户可根据此数值来判断是否需要为仪器充电）。中部为功能菜单选项，共十二项，包括：参数设置、电气参数、电表校验、矢量分析、变比测试、RS485测试、PT负荷、波形显示、谐波测试、频谱分析、历史数据、系统校准。点击图标进入相应功能界面。
（2）参数设置界面
如图六所示：参数设置界面用于调整试验前所需要确定的数据。包括：PT变比、CT变比、主表常数、副表常数、主表圈数、副表圈数、电表编号、有功表底、无功表底、设置日期、设置时间、接线方式、输入方式、电流输入、RS485规约、RS485通讯速率。
PT变比 — 当进行高压计量直接测试时，用来输入高压计量表计所接的电压互感器比值，从而在电气测试中的一次参量中可直接换算到一次侧的电压值；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
CT变比 —当进行高压计量直接测试时，用来输入高压计量表计所接的电流互感器比值，从而在电气测试中的一次参量中可直接换算到一次侧的电流值；当进行低压计量表计直接从CT一次侧取样进行电表校验时，用来输入计量表计所接的电流互感器比值，才能完成正常的校验；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
主表常数 — 指被测主表的标准电能脉冲常数，输入范围为0~100000；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
副表常数 — 指被测副表的标准电能脉冲常数，输入范围为0~100000；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
主表圈数 — 指主表校验周期，即几圈（或几个脉冲）计算一次误差；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
副表圈数 — 指副表校验周期，即几圈（或几个脉冲）计算一次误差；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
电表编号 — 被测表的编号，输入编号用于区分被试品结果，以便在查阅时不会将多组结果混淆，表号可为数字或字母，输入12位。输入方式分为两种：
通过触摸屏键盘框直接输入。设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字或字符，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
通过扫描枪扫描条形码输入。 扫描枪为选配设备，通过串口与现场校验仪连接。连接扫描枪，把光标移到电表编号选项，按下确认键进入扫描状态，扫描枪扫描条形码成功指示灯变绿，电表编号自动识别。
有功表底 — 指进行走字试验时设置的被测表的初始有功电能表底值，设置后将从该数值开始累加有功电能；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
无功表底 — 指进行走字试验时设置的被测表的初始无功电能表底值，设置后将从该数值开始累加无功电能；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
设置日期 — 对当前的日期（年月日）进行设置；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
设置时间 — 对当前的时间（时分秒）进行设置；设置时，先点击数值框位置进入修改状态（此时会自动弹出键盘框），再点击相应的数字输入所需的数字，点击【Done】按钮或点击数值框外的其他位置完成设置。
接线方式 — 指被测表计的类型，包括：三线有功、三线无功、四线有功、四线无功四种方式；点击相应的选项进行选择。
输入方式 — 指被测表脉冲取样方式，包括：脉冲（光电）方式和手动方式两种；点击相应的选项进行选择。
电流输入 — 指电流的取样方式以及不同取样方式下电流量程的选择，用【←】、【→】键进行切换；共包括：5A【内部CT】、5A【小钳】、25A【小钳】、100A【中钳】、500A【中钳】、400A【大钳】、2000A【大钳】7种方式，其中5A【内部CT】指内置电流互感器输入方式，此种方式精度高，但在现场时电流接入比较麻烦，一般在试验室采用此种方式；其它6中带钳的指钳形互感器输入方式，本仪器共支持3种钳表的使用，标准配置为小钳表（开口圆形，直径为8毫米，可选择5A和25A两种档位），**种为中型钳表（开口圆形，直径为50毫米，可选择100A和500A两种档位），第三种为大型钳表（开口长园形，长端为125毫米，宽50毫米），钳表方式的优点是现场接入方便，不需断开电流回路，但精度较低；点击相应的选项进行选择。
RS485规约 — 指进行RS485端口检测时对被测表所执行的通讯规约版本进行选择，包括二种：DL645-1997和DL645-2007两种。设置时，先点击下拉框展开所有选项，再点击相应的选项进行选择。
RS485速率 — 指进行RS485端口检测时对被测表所执行的通讯速率进行选择，包括七种：300、600、1200[DL645-1997默认]、2400[DL645-2007默认]、4800、9600、19200；设置时，先点击下拉框展开所有选项，再点击相应的选项进行选择。
（3） 电气测试界面
此屏显示出当前测量的三相电压幅值、三相电流幅值、三相电压电流之间的夹角、三相有功功率数值、三相无功功率数值、三相视在功率数值，以及总有功功率、总无功功率、总视在功率、实测频率、总功率因数；其中屏幕左侧为二次侧实测数值，右侧为根据PT变比和CT变比折算出的一次侧数值。
点击“暂停”按钮可锁定当前显示的数据，点击“继续”按钮变为刷新状态。
点击“保存”按钮可将当前测试数据保存为记录。
（4） 电表校验界面
电表校验屏如图八所示，此屏分为四部分数据：测试参数部分、走字显示部分、误差统计部分、当前误差部分；
测试参量部分包括：各相的电压、电流、相角、有功功率、无功功率、视在功率、频率、功率因数；
走字显示部分包括：有功电能的累计数值，无功电能的累计数值；
主表误差统计部分：显示出主表校验的误差1、误差2、误差3、误差4、误差5连续记录的近五次误差，平均误差（近五次误差的平均值），由近五次误差计算得来的标准偏差估计值；
当前误差部分：主表当前误差、主表当前圈数、副表误差、副表当前圈数；
校验完成后，点击“保存”按钮可将测试结果以记录的形式保存。
（5）矢量分析界面－三相四线
如图九所示，在屏幕的左上部分显示出三相四线制计量装置的实测矢量六角图，同一个坐标系中三相电压、三相电流六个量的矢量关系；在屏幕的右上部分显示出三相电压、三相电流的幅值和各个量以Ua为参照量的的相位角；屏幕的下半部分是用来显示接线结果的分析情况，包括：相序、接线判断、错接线更正系数，对于三相四线制的接线由于正确接线不**且较容易分析，在此不进行矢量图的自动分析判别，也不提供追补电量的更正系数，用户可以通过此屏中的矢量图直观的看出三相四线计量装置的接线是否正确，各相负荷的容、感性关系，上图所示为标准阻性负载时接线全部正确情况下的向量图。
（6）矢量分析界面-三相三线
三相三线制计量装置接线判断如图十所示
在屏幕的左上部分显示出三相三线制计量装置的实测矢量六角图，同一个坐标系中两个电压参量（Uab、Ucb）、两个电流参量（Ia、Ic）四个量的矢量关系；在屏幕的右上部分显示出电压Uab和Ucb、电流Ia和Ic的幅值和各个量以Ua为参照量的的相位角；屏幕的下半部分是用来显示接线结果的分析情况，包括：相序、接线判断、错接线更正系数，根据不同的负荷情况功率夹角的不同分4种角度范围（感性－5～55、感性55～115、容性－5～－65、容性－65～－125）对192种接线情况进行结果判定。
上图所示为标准阻性负载时接线全部正确情况下的向量图，由于纯阻性负载的功率夹角为0°，属于－5～55的范围，因此我们要看接线分析的一行感性（－5～55）的结果，另外三行的分析结果无效；图中接线判断中的“正”表示电压是正相序，如为逆相序应显示“负”；“Ua Ub Uc”表示电压接线是应为“Ua Ub Uc”的位置上所接的是“Ua Ub Uc”电压接线正确；“＋Ia +Ic”表示电流接线应为“Ia Ic”的位置上所接的是“Ia Ic”相别正确，“＋”表示极性也都是正确的；更正系数为“1”表示接线正确，电能计量值不需更正，如果接线不正确的情况下结果中会给出具体的补偿系数（根据不同种类的接线错误可能为数值，也可能为公式）。
（7）变比测试界面
用来进行低压计量用电流互感器变比和极性的检测，屏中首先给出接线提示：二次电流固定用A相5A小钳表进行测量，同时显示出当一次电流用C相钳表测量，用户可根据被测互感器的实际电流情况选择不同的钳表，在不超量限的情况下尽可能的选择接近的电流档位，注意：钳表的使用和参数设置中电流档位的选择一定要对应，否则会造成测试结果不正常的情况；屏中还显示一次侧实测电流值、二次侧实测电流值、测试变比值、测量夹角（通过夹角可判定互感器的一次侧和二次侧是否极性相同、是否相别一致；如果夹角为0°左右，则说明互感器一次和二次同极性且同相别；如果夹角为180°左右，则说明互感器一次和二次同相别但极性反；如果夹角为60°、120°、240°或300°左右的数值，则说明相别和极性都可能反）。
（8）测试_485界面
这个界面分四屏：电能参数、需量参数、电测参数、状态参数；通过顶端的单选按钮进行切换。
（9）PT负荷界面
在此屏中可显示出被测电压互感器二次负荷的实测情况；包括：PT侧A相电压， B相电压，C相电压， A相电流，B相电流，C相电流，A相力率，B相力率，C相力率，A相相角，B相相角，C相相角；A相电导，B相电导，C相电导；A相电纳，B相电纳，C相电纳；A相负荷，B相负荷，C相负荷。
（10）波形显示界面
在此屏中可显示出当前各个被测模拟量的三个周波的实际波形，波形实时刷新，能直观的反映出被测信号的失真情况（是否畸变、是否截顶），本屏中显示当前显示为三相电压和三相电流的波形 , 通过右侧的复选框来选择不同的显示通道；电压通道和电流通道分别根据所有选中相中大幅值的大小来进行Y轴的自动缩放，可以做为简单的示波器使用；测试过程中可通过“暂停”按钮将测试波形锁定，便于观察；再按“继续”按钮恢复测试。
（11） 谐波测试界面
如图十五所示：此屏显示各相电压和电流的谐波含量，从左到右依次为A相电压（黄色）、B相电压（绿色）、C相电压（红色）、A相电流（黄色）、B相电流（绿色）、C相电流（红色），其中THD为各相的波形畸变率（即谐波失真度），RMS为各相电压和电流的有效值，01次为基波电压和基波电流（用实际幅值表示），以下依次为其它各次谐波的数值，以有效值形式和基波的百分比两种形式表示，以数据表的形式显示基波和2-64次电压谐波。滑动屏幕可以改变显示谐波的次数。
（12）频谱分析界面
如图十六所示：此屏以柱状图的形式显示出一相电压或电流的谐波含量分布情况，还能显示出谐波失真度和各次谐波含量数值。顶端的单选框用来选择要显示的通道（直接点击单选钮来改变所选通道），纵坐标为谐波含量占基波的百分数，在100和20%自动缩放（当所有次数的谐波含量都小于20%时进行放大显示，即以20%做为满刻度；当有一项以上的谐波含量大于20%时，正常显示，即以100做为满刻度），横坐标指示的是谐波的次数，右侧数值显示总谐波畸变率THD、有效值和各次谐波的幅值和百分含量，通过“数据换页”按钮来切换。
（13）历史数据界面－列表
如图十七所示，此屏显示内存中已存储记录的记录列表，每条记录显示出测试的日期时间、被测表号、接线方式。如果一屏不能完全显示所有记录可上下滑动触屏来改变显示的内容。
记录可以单条删除，也可全部删除。仪器联接USB存储设备后，可电价“转存USB”按钮将所有记录转存到USB移动存储设备。
单击某条记录可查看该记录的详细内容。
（14）历史数据界面－单条
如图十八所示，此屏显示单条记录的详细内容，记录显示出总记录条数、当前查阅的记录排号、被测表号、测试的日期时间、实测电能误差、接线方式、三相电压和电流相角数值、三相电压和电流向量图、三相电压幅值、三相电流幅值、三相有功功率、三相无功功率。
（14）系统校准界面
此界面为调试专用界面，仅供出厂前调试用，用户无法进入。
LYDJ8800B内置电脑版电能表校验仪电力推广五、使用方法
1、电表接线原理
⑴ 三相三线和三相四线测量原理简介：
三相三线制测量是指使用两个功率元件实现对三相线路的测量，相当于在电路中分别接入两只电流表（串联在A、C两相）、两只电压表（分别并联在AB之间和CB之间）和两只功率表（电流线圈串联在A、C相，电压线圈并联在AB和CB之间），其测量原理如图十九所示
三相四线制测量是指使用三个功率元件实现对三相线路的测量，相当于在电路中分别接入三只电流表（分别串联在A、B、C三相）、三只电压表（分别并联在A、B、C各相对N相之间）和三只功率表（电流线圈分别串联在A、B、C相，电压线圈分别并联在A、B、C对N之间），其测量原理如图二十所示
2、三相四线低压电能表经钳表接入接线
三相四线制低压电能表经钳形互感器接线校验如下图二十一
先将电压线首端的插棒按颜色分别接到仪器面板相应的Ua、Ub、Uc、Un电压端子上，电压线末端的鳄鱼夹分别接到被测表表尾的A、B、C、N相电压线上；再将各相的钳形互感器插到有相应标号的接口上，然后用钳形互感器卡住对应相的电流线即可。（注意：极性一定要接正确，钳形电流互感器标有A、B、C的一面为电流流入端，N的一面为流出端）。
打开仪器开关，先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确，然后，即可进入相应的界面进行测试。
3、三相四线低压电能表经内部CT接入测试
三相四线低压电能表经内部CT接入接线校验如图二十二所示：
先将电压线首端的插棒按颜色分别接到仪器面板相应的Ua、Ub、Uc、Un电压端子上，电压线末端的鳄鱼夹分别接到被测表表尾的A、B、C、N相电压线上；将电流线的首端插棒按颜色接到仪器面板相应的电流端子上，有标记的接电流正端，无标记的接电流负端，电流线末端的鳄鱼夹（或插片）接到端子排两侧（I+接到远离表计侧，I-接到靠近表计侧），然后将端子排的连片打开。
打开仪器开关，先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确，然后，即可进入相应的界面进行测试。
目前有这种端子排的接线方式较少，对于没有端子排的只能采取钳表接入法。
4、三相三线高压电能表经钳表接入接线
三相三线高压电能表经钳表接入接线如图二十三所示：
先将电压线首端的黄、绿、红插棒分别接到仪器面板相应的Ua、Un、Uc电压端子上（即黄色插棒接到电压端子Ua上，绿色插棒接到电压端子Un上，红色插棒接到电压端子Uc上，Ub端子不接线），电压线末端的黄、绿、红鳄鱼夹按颜色分别接到被测表表尾的A、B、C三相电压线上；再将A、C两相的钳形互感器插到有相应标号的接口上，然后用钳形互感器卡住对应相的电流线即可。（注意：极性一定要接正确，钳形电流互感器标有A、C的一面为电流流入端，N的一面为流出端）。
打开仪器开关，先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确，然后，即可进入相应的界面进行测试。
5、三相三线高压计量表计经内部CT直接接入接线
三相三线高压电能表经内部CT接入接线如图二十四所示：
先将电压线首端的黄、绿、红插棒分别接到仪器面板相应的Ua、Un、Uc电压端子上（即黄色插棒接到电压端子Ua上，绿色插棒接到电压端子Un上，红色插棒接到电压端子Uc上，Ub端子不接线），电压线末端的黄、绿、红鳄鱼夹按颜色分别接到被测表表尾的A、B、C三相电压线上；将电流线的首端A、C两相插棒按颜色接到仪器面板相应的电流端子上（B相线不用），有极性端标记的接电流正端，无标记的接电流负端，电流线末端的鳄鱼夹（或插片）接到端子排两侧（I+接到远离表计侧，I-接到靠近表计侧），然后将端子排的连片打开。
打开仪器开关，先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确，然后，即可进入相应的界面进行测试。
6、单相接线
单相接线方式与三相四线制接线相同，只需将电压、电流线接入仪器的同一相的电压和电流端子即可（因接线简单，不再给出接线图）。
7、电表脉冲信号的获取方法
在进行电能表校验时，需要获取被测电能表的电能脉冲信号。有3种方式可以获得此信号：光电采样器、手动开关、专用脉冲测试线；针对不同种类的电能表，可以通过不同的方式来进行测试。下面给出几种常用的电能表电能脉冲的获取方式。
(1)、对于机械式电能表，可以通过光电采样器进行脉冲的自动获取；将光电采样器设定为发光状态（通过按下光电采样器线中部方盒上的红色按钮来切换），将三个发光二极管所发出的光束对准被校表的铝盘中央，适当调整光电采样器相对于表盘的位置，同时根据对黑斑的敏感程度调节光电采样器线中部方盒中央的旋钮以改变采样敏感度，防止误采和漏采，达到正常采样的状态。
(2)、对于机械式电能表，也可以通过手动开关进行脉冲的人工获取；操作人员手握手动开关，拇指轻放在手动开关按钮上，目视铝盘，当铝盘上的黑斑转动到电表正面的中央刻度时，迅速按一下按钮，此时，仪器记录下校验周期的起始位置，操作人员连续观察铝盘的转动，当黑斑到来的次数达到设定的校验圈数时，再次迅速按下按钮，完成校验，仪器会自动计算出电表误差。由于有人为因素参与到脉冲的取样，会造成误差的不稳定度，可适当增加设定的校验圈数来消除。
(3)、对于电子式电能表，可以通过光电采样器进行脉冲的自动获取；将光电采样器设定为不发光状态（通过按下光电采样器线中部方盒上的红色按钮来切换），将光电采样器的接收头（位于三个发光二极管的中央）对准被测表的脉冲灯，适当调整光电采样器相对于表盘的位置，同时根据对脉冲灯发光的敏感程度调节光电采样器线中部方盒中央的旋钮以改变采样敏感度，防止误采和漏采，达到正常采样的状态。
(4)、对于电子式电能表，还可以通过专用脉冲测试线进行脉冲的自动获取；仪器随机配备了一条专用脉冲测试线，顶端有4个鳄鱼夹，分别标有：输入1（主表脉冲输入口）、输入2（副表脉冲输入口）、FL-OUT（标准脉冲输出）、GND（地）。测试时输入1和输入2接到被测表标有“校表高”的端子，GND（地）接到被测表标有“校表低（或公共地）”的端子。
8、仪器送检时脉冲测试线使用方法
根据计量检定规程的要求，电能表现场校验仪在出厂时应进行检定，在投入使用后还应定期进行复检。在送检时用标准设备对校验仪输出的标准电能脉冲进行检测。本测试仪的标准电能脉冲由专用脉冲线中标有FL的鳄鱼夹和标有GND的鳄鱼夹输出（各档位具体常数参见“技术指标”中的第6项－标准电能脉冲常数表格）。
六、常见故障分析
1、常见故障
⑴装置接线错误
⑵电能表故障
⑶CT部分故障
2、经验判断
⑴计量装置正常时综合误差（含CT误差、二次接线误差和电表误差）在±3%时。
⑵综合误差在-10%至-3%时一般可能为
a、电表不准
b、CT二次负载重
c、CT负误差
⑶综合误差超过10%时可能为
a、CT二次接线错误
b、CT变比不对
c、缺相或错相
一般现场工作时可先进行综合误差的测量，综合误差在±3%时系统基本没有问题，当综合误差较大时可分别进行CT误差、电表误差的校验及线路诊断。
3、三相四线制线路常见问题
⑴缺一相
缺某相电压、电流时，可从分析仪的“测量参量1”或“矢量图”两功能项直接看出。缺相原因一般是计量装置的三组元件中的某一组元件出现故障或接线断开。具体可能原因如下：
a、电能表电压线圈一相不通（线圈断路、雷击、电压挂钩与螺钉未接触）
b、计量回路一次测某相保险熔断或接触不好
c、电压二次回路一相线路断路（保险熔断或接触不好）
d、电表或CT本身一相电流线圈或CT二次绕组开路（线圈烧断、电能表接线端或二次接线端接触不上）
e、二次电流回路中某相电流开路
⑵缺两相
与缺一相的原因和情况基本类似。
⑶电流一相或几相反向
电流反向可从 “矢量”功能中看出，例如上图所示的情况为A相电流反向，反向后角度与正常应相差180°，
造成此种现象的原因为：
a、A相CT 的K1、K2接反
b、A相CT电缆穿出方向反向
c、CT上K1、K2与实际标注不符
⑷电压与电流错相
一相或几相电压和电流不对应，使实际角度与正常差120°或240°，如下图（图二十六）
4、三相三线制线路分析方法
三相三线制线路接线正确时矢
量图如右图，错误接线的分析方法参照三相四线制线路。
5、单相表测量
单相表测量时可用仪器的任意一相进行（通常情况用A相），情况比较简单，此处不做具体讲解。
6、CT常见故障及原因
⑴故意更换CT铭牌
⑵CT精度不合格
⑶CT损坏
7、电能表故障
如果接线正确但误差还是很大，则应调整或更换电表。
七、电池维护及充电
仪器采用高性能锂离子充电电池做为内部电源，操作人员不能随意更换其他类型的电池，避免因电平不兼容而造成对仪器的损害。
仪器须及时充电，避免电池深度放电影响电池寿命，
正常使用的情况下尽可能每天充电（长期不用在一个月内充一次电），以免影响使用和电池寿命，每次充电时间应在4小时以上，因内部有充电保护功能，可以对仪器连续充电。
每次将电池从仪器中取出后仪器内部的电池保护板自动进入保护状态，重新装入电池后，不能直接工作，需要用充电器给加电使之解除保护状态，才可正常工作。
八、注意事项
1、在对测量精度要求较高时，要用内部互感器进行测量。接电流互感器时一定要严格保证电流互感器二次侧不开路。
2、钳形互感器是高精密的测量互感器，一定要注意轻拿轻放，避免磕碰、摔坏，否则会影响测试精度。钳形表切口面需保持干净、光洁，不要污染其它杂物，以保证钳形表闭合良好。
3、测试开始前请输入正确的设置参数，否则可能会造成数据结果偏差或错误。
4、用钳形表卡一次铝排时，一定不要让钳形表切口铁芯碰到铝排，否则可能发生危险，损坏钳形表及仪表。
附录一：常见窃电方式
△缺相法 △欠压法 △欠流法
△移相法 △K1、K2反接法 △破坏电表法
附录二：被测输入输出接口示意图
附录三：标准脉冲接口示意图
附录四： 三相三线计量接线判断
情况一：A、C相电流正确
情况二：A相电流反向
情况三：C相电流反向
情况四：A、C相电流全反向
情况五：A、C相电流相间接错，极性正确
情况六：A、C相电流相间接错，且A相反向
情况七：A、C相电流相间接错，且C相反向
情况八：A、C相电流相间接错，且都反向
以上所提供的48种接线矢量图中只有一种情况是正常的接线，其他图都有不同的问题。
在每幅图的下侧给出了判定结果，包括电压接线结果和电流的接线结果，同时还标注了相序的正确与否。
一、产品概述
近几年来，随着电网改造工程的实施，10kV配电线路由原来的“两线一地”供电方式改造为中性点不接地的“三相三线”供电方式。10kV配电线路供电方式的改变，增强了配电线路的绝缘水平，降低了配电线路的跳闸率，提高了供电可靠性，减少了线路损耗。但采取新的供电方式在实际运行中，经常的发生单相接地故障，特别是在大风、暴雨、冰雹、雪等恶劣天气情况下，接地故障频繁发生，严重影响了变电设备和配电网的经济运行。故障发生后，由于线长范围广，采用以往凭经验，分段逐段推拉，逐级杆塔检查等传统方法进行排查，费时费力，停电范围大，时间长，很难快速准确查到故障点。
本公司单相接地故障定位仪用于10kV故障线路停电后快速准确定位接地点，可以实现配网设备在出现故障的情况下的快速查找。减小线路检修人员的劳动强度，省时省力，提高工作效率、供电可靠性和电力企业经济效益。
二、组成、工作原理及操作步骤
农村的配网线路中更为接地十分常见，发生接地故障时，常用摇表和人工逐级登杆目测法来寻找接地故障点。我们知道，用摇表查线是要将线路反复多次切割后一段一段地摇，非常麻烦，且又非常很耗时，更何况摇表只能摇到2-3kV，对高阻接地或隐形接地故障是无能为力的；而人工逐级登杆目测法又要耗费大量的时间和大量的人力物力。这种落后的寻线方法与当今电网高度自动化水平极不相适应。无数电力工作者为解决这一问题做出了长时间的巨大努力，但至今仍然没有满意的结果。因而成为困扰电力部门几十年无法解决的一个重大技术难题。
本公司利用了公司经合了国内直流接地故障定位技术、小电流接地故障定位等原理，发明了“S注入法”原理，并成功研发的“高压恒流开路，交流信号自动跟踪定位”技术，基于傅氏算法，开发《LYST-2000架空线缆接地故障定位仪》，在10kV（35kV）配网单相接地故障定位的作业方法上取得了重大突破。它解决了因长时间找不到接地故障点而不能及时恢复送电引起的的客户投诉和因售电量减少造成的经济效益问题；也解决了因人海战术即人工逐级登杆查找接地故障而耗费大量人力物力的问题。
使用该仪器就可以在极短的时间内找出接地故障点。仪器内置电池供电，一次可以工作6小时以上，重量小于8公斤，实用方便，从而很好的解决了上述问题，并使停电查线更为准确、快捷、方便、轻松，具有传统方法所无可比似的优越性。
2.1设备组成
单相接地故障点巡查装置是由信号发生装置、信号采集器、信号接收定位器三部分组成。
1）信号发生装置：在故障线路停电状态下，该装置向10kV故障线路注入检测信号，用以检测接地故障。
2）信号采集器：为手持可移动测量装置，检测异频电流信号用于定位单相接地点。
在线路正常运行时，可实时检测线路负荷电流。
3）信号接收定位器： 用于接收并显示信号采集器发送异频电流、负荷电流和钳表电压及本机电压等测量数据，确定故障点方向及位置。
2.2操作原理
当线路发生接地故障时，在停电状态下，信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的异频信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路。可以通过在线路任意位置检测该信号的存在与否，判断故障点的位置。
示意图如下:
2.3操作步骤
一步：确认故障线路已经停电（可用信号采集器和信号接收定位器检测）
二步：用信号源（信号发生装置）向故障线路注入检测信号
三步：用信号采集器和信号接收定位器根据二分法检测信号
四步：确定故障点
三、特点及技术参数
3.1特点
1）通过绝缘杆操作，内部有熔断保护装置，操作可靠
2）内置内置大容量锂电池电源（可车载充电），无需另外提供电源，使用方便，经久耐用
3）信号发生装置可以配置一组或多组信号采集接收器，可以进一步提高查找速度
4）电流采集接收无线天线内置，确保钳表绝缘可靠
5）背光显示可以设置，方便夜间使用
6）体积小、重量轻、操作简单、携带方便
3.2技术参数
1）信号发生装置
输出范围：0-70mA
输出精度：±1mA
输出功率：50W
测量范围：0-80k
检测线路长度：大于100km
显示方式：中文液晶，背光功能
LCD尺寸： 90mm*73mm
电 源：锂电池12V12Ah
工作时间：大于4h
工作温度：-10℃～+50℃
装置尺寸：327mm*282mm*218mm
装置重量：8kg
2）信号采集器
检测方式：钳形CT,积分方式
传输方式：433MHz无线传送
传输距离：40m
钳口尺寸：Φ33mm
测量范围：0.1mA-100.0mA(异频电流)
1A-600A（负荷电流）
测试精度：±%
工作时间：大于10h
装置尺寸：255mm*76mm*31mm
电 源：碱性干电池1.5V*4
装置重量： 340g
3）信号接收定位器
显示方式：中文液晶，背光功能
工作时间：大于10h
LCD尺寸：54mm*50mm
装置尺寸：204mm*100mm*35mm
电 源：碱性干电池1.5V*5
装置重量： 360g
四、使用方法
1 巡查装置简要介绍
1.1 信号发生装置：
1.1.1界面说明
打开电源后，显示主界面如下
分“输出异频信号”和“本机电池电压”，通过“选择”键相互切换。
“输出异频信号”即往线路注入异频信号（对应异频信号灯亮）。
“本机电池电压”即检测本机锂电池电压，电池充满电压为11.8V(充电器指示灯变为绿灯),当电压低于9.6V时，会报警，界面显示“电 池电压过低，请充电！”，充电时，插上充电器，面板充电指示灯亮，表示充电正常。
1.1.2接线说明
信号输出 将异频信号输出线（红色）一端接入本端口，另一端接入挂钩拉闸杆（内置保险丝），确保接线良好可靠。
大地 将接地线（黑色）一端接入本端口，另一端接入现场接地柱上，确保接地良好可靠。
充电接口 专用12V充电器接口。
1.2 信号采集器
长按红色
“电源”键3秒，指示灯闪烁，即开启本机，在任何状态下均可长按下电源键3秒进入关机状态。
将本采集器旋进绝缘令克棒。
1.3 信号接收定位器
1.3.1长按红色“电源”键3秒，开机正常后直接进入主菜单界面，在任何状态下均可长按下电源键3秒进入关机状态。
1.3.2 按“上下”键、“确认”和“取消”键，可以选择菜单并进入相应内容。
“检测异频电流” 检测信号发生器注入的异频电流值，超过门限时，蜂鸣器报警。
“检测负荷电流” 检测线路运行的负荷电流，超过门限时，蜂鸣器报警。
“检测钳表电压” 检测钳表（即信号采集器）电池电压，必须大于4.4V,否则需更换电池。
“检测本机电压” 检测本机（信号接收定位器）电池电压，必须大于5.0V,否则需更换电池。
1.3.3 当无线通讯失败时，显示“通讯失败”，多台接收机地址错误时，显示“通讯地址错误”；当钳表欠压或本机欠压时，会显示“钳表欠压”或 “本机欠压”。
1.3.4 参数设置相关说明：
（1）、箭头在“检测异频电流”状态时，按“取消”键,显示“参数校正密码”（包括本机和钳表版本）。
（2）、通过上下按键修改密码000为001，进入“参数设置”。
（3）、通过上、下、确认和取消按键等修改本机地址、背光显示和异频门限等参数。
2 单线接地故障点巡查使用前确保巡查装置各仪器电量足够
2.1 确认线路已经停电（线路负荷电流检测） 使用绝缘令克棒将钳表卡入被测线路，信号接收定位器检测负荷电流， 实时显示线路负荷电流值（必须为0，确保停电状态）。此功能也可以检测正常运行线路的负荷电流。
2.2 单线接地故障点定位
（1）、在信号发生装置关机状态下，将挂钩拉闸杆接入故障线路（同时接入三相），打开装置电源，选择进入“输出异频信号”，调节“电流调节”旋钮，确保电流大小在15-50mA之间。
（2）、建议使用二分法，将钳表沿故障线路巡查，实时查看信号接收定位器显示的异频电流值。当某一点的两侧异频电流值发送跳变，则确定这一点就是接地故障点。
（3）、检测完成，关闭所有设备电源，对信号发生装置进行充电。
五、注意事项
① 在每次使用前应检查单相接地故障信号发生装置、信号采集器、信号接收定位仪电池电量足够。
② 本设备必须在故障线路停电的情况下操作，信号输出线与被检测故障线路的连接与断开应采用绝缘杆操作。
③ 设备在注入异频电流时具有一定的电压，操作时确保接地良好。
④ 在使用设备信号源前，先把电流调节旋钮调到小等线路接好，根据实际情况调节电流，确保操作顺利。
⑤ 在使用信号采集器检测时，必须在静止状态下检测多次确保数据稳定准确。
⑥ 操作完毕后，要将信号输出端对地放电。
⑦ 为减少故障定位仪的电量消耗，建议在现场暂停巡检时退出异频发送，再次继续检测时重新打开电源使其工作。
⑧ 启用一台发生装置配置多台信号采集接收器时，需确保信号采集器和信号接收器地址一一对应且不能重复。信号采集器地址在仪器背面显示(编码尾号数字)且不能修改，信号接收器地址在“检测本机电压”中显示可以通过上下按键修改（范围为1-9）。
⑨ 长期未使用本巡查装置时，取下信号采集器和信号接收定位器的干电池，并定期对信号发生装置充电。
⑩ 请使用之前，详细阅读本仪器说明书。 使用中，如果发现仪器故障，请及时与本公司联系，本公司负责修理与更换，不得自行拆卸。
六、常见故障处理
当信号发生装置，打开电源，指示灯不亮，可能电池没电，请充电。
当信号采集器与信号定位器通讯不上，可能电池没电，请更换电池。
一、概述
LYST-2000架空线路接地故障定位仪，适用于小电流接地系统架空线路，在线路发生单相接地故障而停运后，可用本设备对接地点进行**定位。
LYST-2000是一套便携设备，可进行多条线路的故障定位。整套设备由发射机（LYST-2000B）、传感器（LYST-2000S）、接收机（LYST-2000R10）及附件组成。在故障线路停运后，由发射机向线路施加超低频高压信号使故障重现，在线路沿途用绝缘杆将传感器挂在线路上检测信号，并通过无线方式向地面上的接收机传输数据，接收机显示测量结果。在故障点前，电流持续存在，故障点后，电流消失。可先进行粗略分段，再**定点，从而快速确定故障位置。
二、功能特点
适用于小电流接地系统配电网，检测架空线路的单相金属性接地、经电弧接地、经过渡电阻接地等多种故障。
在线路停运后进行定位，特别适用于有电缆分支的故障线路。
施加高压信号使故障重现，电流信号稳定，易于检测。
超低频信号避免系统分布电容影响，能对高阻值故障进行定位。
发射机特性：高压启动闭锁功能、输出允许直接短路。
传感器使用高灵敏度传感器，开口设计，无需闭合，方便在线路上挂接。
传感器和接收机无线通讯传输，可靠。
发射机可使用市电、发电机供电，传感器和接收机干电池供电。
发射机体积小，重量轻；传感器为体积重量小化设计，方便沿线挂接；接收机为手持式设计。
接收机采用大屏幕液晶显示器，显示传感器状态、电流波形和电流值。
三、技术指标
定位精度：0.2米。
发射机输出特性：
输出频率1Hz
开路电压：基波有效值0~2800V，
（脉动直流，峰值8kV，相当于10kV线路的相电压峰值）；
短路电流：基波有效值0~35mA（脉动直流，峰值100mA）
传感器与接收机的无线通讯距离：不小于30m。
发射机电源：AC 220V市电，可接发电机（输出功率≥1500W）。
发射机功率：高功率900W。
传感器电源：3节7号碱性干电池。
接收机电源：5节5号碱性干电池。
体积：
发射机400×300×200mm；传感器180×100×35mm；
接收机205 ×100×35mm
质量：发射机10kg；传感器0.45kg；接收机0.45 kg
使用条件：温度:-10℃－40℃，湿度5-90％RH，海拔<4500m。
**章 设备组成
本设备包括发射机、传感器、接收机及相关附件：发射机的接线盘、输出连接线、挂线杆、电源线及保护地线，传感器的挂线杆等组成。
一、发射机
发射机用于向故障线路施加超低频脉动直流信号使接地故障复现，电流由发射机输出，流经故障线路，在接地点入地并返回发射机。
发射机如图2-1-2所示：
图2-1-2 发射机面板
其中：
电源插座、电源开关：用于连接220V电源线，以及进行电源的开关。
高压合按钮：电源开关打开之后，按“高压合”按钮，设备才有高压信号输出。
高压分按钮：用于停止设备输出。
电源指示：用于指示设备工作电源。
保护指示：用于指示设备进入保护状态。该指示灯亮时，表示设备处于保护闭锁状态，设备停止信号输出。
保护电流：用于指示设备输入电流的大小，如输入电流大于保护定值5A，则内部保护电路动作，设备停止工作。
输出电压：用于指示设备输出电压的大小。
保护地端子：用于连接保护地线，接大地网。
高压输出插座：用于连接故障线路。根据现场情况，可使用短连接线夹在开关柜的线路侧；若必须接在架空的线路上，则选用接线盘装的长连接线，并用挂线杆挂在故障线路上。
测试地插座：接工作接地线，接大地网。
二、传感器
传感器用于挂在故障线路的沿线检测电流信号，并通过无线方式向地面上的接收机传输数据。
传感器面板如图2-2-1所示：
三、接收机
接收机用于在地面接收传感器的无线传输数据，并在液晶屏上显示测量结果。
接收机面板如图2-3-1所示：
第三章 使用方法
一、工作原理
在故障线路停运后，首先由发射机向线路施加电压使故障重现。电流由发射机发出，流经故障线路，在接地点入地并通过大地返回发射机。
发射机输出为脉动直流信号，频率为超低频1Hz，频率越低则受系统分布电容的影响越小。理论上讲纯直流信号抗分布电容影响的能力强，但使用纯直流信号很难避免地磁影响，经过理论计算和实际验证，1Hz信号已能满足绝大多数现场测试需求。
发射机的输出限制电压为8kV，相当于10kV线路的相电压峰值。若电压过高则超过线路耐压等级，可能损坏线路（尤其是接入的分支电缆）的主绝缘；过低则可能无法使故障复现。此限压值可根据用户特殊要求进行工厂整定。
在线路沿线，将传感器通过绝缘杆挂接在线路上检测电流。传感器采用高灵敏度传感器，其磁路无需闭合，在很大程度上方便了挂、取操作。传感器检测线路上的电流，自动进行调零操作，将模拟信号转成数字信号后通过无线方式向外传送。
在地面上的接收机接收传感器发送的无线信号，在液晶屏上直观显示测量结果。在故障点前，电流持续存在，故障点后，电流消失。可先进行粗略分段，再**定点，从而快速确定故障位置。
二、发射机操作
接线：
首先将故障线路的开关断开；发射机电源接220V市电；保护地线接“保护地”端子和大地网；测试地线（带黑色夹钳的高压导线）接“测试地”插座和大地网；至于接故障线路的输出线，可根据现场情况，使用短连接线（带红色夹钳的高压导线）接“线路”端子和开关柜的线路侧，若必须接在架空的线路上，则选用接线盘装的长连接线，其高压插头接“线路”端子，其另一端的线鼻压接在绝缘挂线杆的接线柱上，再将挂线杆挂在故障线路上。
注意：在需要测试的故障线路全长范围内，均不能挂接地线！
发射机接线如图3-2-1所示：
电源：
打开电源开关，电源指示灯亮，但此时发射机并没有信号输出。
启动输出：
按“高压合”按钮，发射机开始输出，“高压合”按钮上的指示灯亮，设备有高压信号输出。
停止输出：
若需要停止输出，可按“高压分”按钮。
工作完毕后，关闭电源，撤除接线。
三、传感器和接收机的操作
近端验证：
为了验证设备是否正常、验证故障线路的选线和选相是否正确、以及本线路是否符合设备的测试条件，建议在发射机端对传感器和接收机进行一次近端现场验证，如图3-3-1所示：
图3-3-1 近端验证示意图
将传感器挂在输出高压导线上，长按“开关”键将传感器电源打开，其“电源”指示灯亮。
接收机与传感器间隔一定距离（小于30m），长按“开关” 键将接收机电源打开，当接收机和传感器成功建立无线连接后，传感器上的“通讯”指示灯闪烁，接收机的液晶屏上将显示传感器状态、电流波形、电流值等信息，如图3-3-2a所示。其中接收机和传感器的电池水平分别显示，当欠压后电池图标会闪烁；电流参考值是计算的1Hz基频电流有效值与输出额定电流有效值的比值。
注意：传感器挂接应尽量保持稳定。若不稳定，则受地磁影响，波形将会出现漂移，若漂移过大超出显示范围，则自动进入调零过程，待1~2个周波（也即1~2秒）后，波形会回到正常范围。所以应注意观察，在波形稳定几个周波后再读数会得到比较可靠的数值。
如果通讯未建立连接，则显示界面如图3-3-2b所示。若显示此界面，应首先检查传感器电源是否已开；接收机与传感器的距离是否过远等。
分段定位：
近端验证成功后，再进行沿线实际定位。
为快速逼近故障点，建议进行50%法或0.618黄金分割法分段。以50%法为例，首先选择在线路中点处登杆，用绝缘杆将传感器挂接在故障线路的故障相，挂接应尽量保持稳定，如图3-3-3所示：
接收机在地面上接收数据，若波形和读数均稳定，电流值接近近端验证时的读数，说明故障点还在下游；若波形很小、电流值很低，说明已经越过故障点。
本次分段成功后，在故障点所在的段中继续50%分段。分段越来越短，故障点也逐步逼近，直至**找到故障位置。
若线路存在分支，应重点在分支处测量，以判断故障发生在主干还是分支。若判断是分支故障，则继续在分支线路上分段定位。若分支线路的电缆发生故障，则应换用电缆故障测试仪进行测距和定点。
第四章 仪器维护
一、更换电池
传感器更换电池：
当传感器无法开机，或开机后立即自动关机，或使用中“电源”指示灯闪烁，此时需要更换电池。
在接收机和传感器建立通讯后，可以从接收机液晶屏上观察到传感器的电池水平，若其电池符号闪烁，应立即检查传感器的电源灯状态。
更换电池时，将传感器背面电池盒盖的螺钉拧下，取下盒盖，取出电池组，更换新的3节7号碱性电池并装回，盖好电池盖，拧上固定螺钉。
更换电池时注意电池极性，切勿装反。
接收机更换电池：
当接收机液晶屏上显示的本机电池符号闪烁，说明电池欠压，需要更换电池。
更换电池时，将接收机背面电池盒下方的锁定开关拨到开锁位置，取下盒盖，更换新的5节5号碱性电池并装回，盖好电池盖，将锁定开关拨到锁定位置。