《载波式PT二次负荷压降测试仪》服务快捷深受广大客户好评

重庆特高压渝北换流站合上极Ⅰ低端换流变5063开关，标志着直流低端系统调试正式启动，为该站6月15日前投运打下坚实基础。

作为国家“十四五”规划重点工程——哈密—重庆±800千伏特高压直流输电工程的受端站点，渝北±800千伏换流站是西南地区首座特高压受端换流站，该项特高压直流工程起于新疆哈密巴里坤换流站，途经新疆、甘肃、陕西、四川、重庆五省（区、市），线路全长2290千米，总投资286亿元，额定输送功率800万千瓦，计划于年内整体投运。

目前，国网重庆市电力公司已牵头完成了渝北换流站500千伏交流系统调试并带电运行，该换流站正式接入重庆500千伏交流主网。此次直流低端系统调试的启动，是继交流系统调试完成后的又一重要里程碑。

此次直流低端系统调试预计从5月11日至26日，历时16天，将开展9大项、245小项试验，重庆电力将派遣骨干调试队伍，全程深度参与调试工作。全部试验完成后，直流低端系统实现带电运行，将提升重庆电力保供能力400万千瓦，缓解重庆电网度夏保供压力。

据悉，工程全部投产后，每年可从新疆向重庆输送电量超360亿千瓦时，占重庆全市用电量的四分之一以上，其中，清洁能源电量占比超50%，可有效增强电网保供能力，为重庆经济社会发展提供强劲动能，助力重庆实现“双碳”目标。

一、功能特点（LYFA-1500B《载波式PT二次负荷压降测试仪》服务快捷深受广大客户好评）

1、通过无线的方式自动完成三相三线或三相四线制的电压互感器二次压降的测量，不需要普通方式中要在仪器到测试远端铺设一条很长的电压测试线，这样可避免由于线路过长引起的不必要的短路故障；

2、无线模块传输方式（非GPS同步方式），无需寻星，使用快捷、方便。

3、自动计算三相的比差、角差、综合误差。

4、自动测量电压、电流互感器二次回路的负荷。

5、能自动检测并存储在各种接线方式下由测试导线等引起的测量误差数据，并在以后的测试中自动修正。

6、特别设计了软件修正功能，不需硬件调整就能实现精度修正，在各级电力试验研究部门均可现场检定。

7、各种电参量同屏显示，电压、电流、相角、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率均可测量；可显示各相参数的波形图。

8、具备谐波测量功能，可测量32次以下电压、电流的谐波含量。

9、内置大容量充电电池组，在室外无220V交流电情况下可由仪器内电池组供电，内置快速自动充电器，可对电池组快速充电。

10、电池剩余电量百分数指示功能，绝非简单的亏电报警。

11、大屏幕、高亮度的真彩色液晶显示屏，全汉字图形化菜单及操作提示实现友好的人机对话，导电硅胶按键使操作更简便，宽温液晶带自动对比度、亮度调节，可适应冬夏各季。

12、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。

13、测试结果存储功能，可存储200组测试数据。

14、配备了后台管理软件，可将存储记录上传到计算机进行统一管理。

二、技术指标（LYFA-1500B《载波式PT二次负荷压降测试仪》服务快捷深受广大客户好评）

1.使用环境

（1）环境温度：-10℃～40℃

（2）相对湿度： ≤80%

2.测量精度

本仪器的测量精度为1级。

比差：Δf =±（1%×f＋1%×δ）±0.01（%）

角差：Δδ=±(1%×δ＋1%×f)±1（分）

电导：G=±(1%×G＋1%×δ±0.01) mS

电纳：δ=±(1%×δ＋1%×G±0.01)mS

负荷：S=±(1%×S±0.1)VA

电阻：R=±(1%×R+1%×X±0.1)Ω

电抗：X=±(1%×X+1%×R±0.1)Ω

3.充电电源：交流176V~264V，频率45-55Hz

4.仪器的测量范围和分辨率

5、绝缘：

⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ。

⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV（有效值），历时1分钟实验。

6、电池工作时间：充满后工作时间大于6小时。

7、体积：

主机：32cm×24cm×13cm

分机：32cm×24cm×13cm

8、重量：

主机：2.5Kg

分机：2Kg

三、结构外观（LYFA-1500B《载波式PT二次负荷压降测试仪》服务快捷深受广大客户好评）

仪器由主机和配件箱两部分组成，其中主机是仪器的核心，所有的电气部分都在主机和分机内部，其主机和分机的外箱采用高强度进口防水注塑机箱，坚固耐用，配件箱用来放置测试导线及工具。

1.结构尺寸

2.面板布置

主机面板布置（图二）

如图二所示：上方从左到右依次为电压测试用端子（Ua、Ub、Uc、Un）、钳形电流互感器接口（钳Ia、钳Ib、钳Ic）、天线接口、同步信号接口、USB接口、接地端子、RS232通讯接口、采样脉冲接口（压降功能下无用）、充电电源插座、工作电源开关、打印机；注意在操作时一定要确保所接的端子正确，否则有可能会影响测试结果甚至损坏仪器；经常充电，以免电池过量放电影响其使用寿命。面板左下方为液晶显示屏；液晶右侧为键盘。

分机面板布置（图三）

如图三所示：面板上方从左到右分别为电压输入端子、天线接口、同步信号接口、接地端子、RS232通讯接口、充电指示、充电插座及工作开关，下侧从左到右分别为液晶屏、操作键盘。

键盘说明

键盘共有30个键，分别为：存储、查询、设置、切换、↑、↓、←、→、Ã、退出、自检、帮助、数字1、数字2（ABC）、数字3（DEF）、数字4（GHI）、数字5（JKL）、数字6（MNO）、数字7（PQRS）、数字8（TUV）、数字9（WXYZ）、数字0、小数点、＃、辅助功能建F1、F2、F3、F4、F5。

各键功能如下：

↑、↓、←、→键：光标移动键；在主菜单中用来移动光标，使其指向某个功能菜单；在参数设置功能屏下上下键用来切换当前选项。

Ã键：确认键；在主菜单下，按此键显示菜单子目录，在子目录下，按下此键即进入被选中的功能，另外，在输入某些参数时，开始输入和结束输入并使刚键入的数字有效。

退出键：返回键，按下此键均直接返回到主菜单。

存储键：用来将测试结果存储为记录的形式。

查询键：用来浏览已存储的记录内容。

设置键：按下此键直接进入“参数设置”功能屏。

切换键：保留功能，暂不用。

自检键：在压降测试功能中做为自校功能键，测试完成后按此键实现自校。

帮助键：用来显示帮助信息。

数字（字符）键：用来进行参数设置的输入（可输入数字）。

小数点键：用来在设置参数时输入小数点。

＃键：保留功能，暂不用。

F1、F2、F3、F4、F5：辅助功能键（快捷键）。用来快速进入辅助功能界面或实现相应的功能。

F1键：在参量测试和谐波分析屏中用来锁定测量数据，停止刷新；

F2键：在参量测试和谐波分析屏中用来解锁测量数据，开始刷新；

F3键：保留功能，暂不用；

F4键：做为打印功能键用来进行数据打印；

F5键：在结果查询屏中用来删除全部记录内容。

1.设计用途

设计用于对保护类、计量类CT/PT进行自动测试，适用于实验室也适用于现场检测。

2.参考标准

GB 1207-2006、GB 1208-2006

3.主要特征

•支持检测CT和PT

•满足GB1207、GB1208等规程要求.

•无需外接其它辅助设备，单机即可完成所有检测项目.

•自带微型快速打印机、可直接现场打印测试结果.

•采用智能控制器，操作简单.

•大屏幕液晶，图形化显示接口.

•按规程自动给出CT/PT（励磁）拐点值.

•自动给出5%和10%误差曲线.

•可保存3000组测试资料，掉电后不丢失.

•支持U盘转存资料，可以通过标准的PC进行读取，并生成WORD报告.

•小巧轻便≤22Kg，非常利于现场测试.

4．测试仪主要测试功能：（见表1）

表1

5.测试仪主要技术参数： （见表2）

表2

5.1．工作条件要求

输入电压 220Vac±10%、额定频率 50Hz；

测试仪应该由带有保护接地的电源插座供电。如果保护地的连接有问题，或者电源没有对地的隔离连接，仍然可以使用测试仪，但是我们不保证；

参数对应的环境温度是23℃±5℃；

保证值在出厂校验后一年内有效。

6.产品硬件结构

6.1．面板结构:（图1）

                                                      图1

6.2．面板注释：

1—— 设备接地端子

2—— 显示器标志

3——通讯口

4—— 打印机

5—— 液晶显示器

6—— 控制器

7——CT变比/极性试验时，大电流输出端口

8——CT变比/极性(角差/比差)试验时，二次侧接入端口

9——CT/PT伏安特性试验时，电压输出端口；CT/PT负荷试验端口

10——PT变比/极性（角差/比差试验）时，一次侧接入端口

11——PT变比/极性（角差/比差试验）时，二次侧接入端口

12——CT/PT直阻测试端口

13—— 过流保护（功率）开关

14—— 主机开关

15—— 主机电源插座

16、17、18、19、20、21、——测试项目接线简图

±800千伏锦苏直流始于四川锦屏换流站，止于江苏苏州换流站，全长2058千米，额定输送功率720万千瓦，是西电东送的“大动脉”。检修工作前期，湖北超高压对线路进行了检查，共发现52处隐患和缺陷，制定了详细的检修方案，很大限度提高检修效率。

5月12日11时许，在±800千伏锦苏线2334号塔防高坠轨道安装现场，作业人员谢富贵、侯英贵等人在地面进行导轨组装，小组负责人汪雄波在一旁按照图纸一一核对部件编号，检查连接点螺栓安装紧固情况。随后高空人员白靖、颜华上塔将吊绳滑车固定，做好导轨起吊准备。“导轨组装完毕，准备起吊！”随即组装完成的导轨随吊绳升起，在地面人员和高空人员的配合下，导轨就位固定一气呵成，在将第1段导轨固定好后，另一名高空人员易灿也登上杆塔进行卡扣安装，安装速度随之加快，随着一段段轨道安装就位，一条崭新、高效、可靠的登杆通道成功固定在铁塔上面。通过安装防坠轨道，不仅为登高人员提供全过程保护，还大大提高了作业效率，让高空作业人员用得方便、干得安心。

据了解，湖北超高压利用8天时间，完成线路湖北段201基铁塔综合登杆检查消缺、防鸟措施、在线监测装置安装完善以及95基铁塔防高坠装置安装等多项工作，实现了±800千伏锦苏直流运维区段防高坠轨道全覆盖，为下阶段的迎峰度夏工作打下坚实基础。

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