中国绿发是根据党中央、国务院深化国资国企改革部署，于2020年12月整建制重组成立的一家股权多元化中央企业，致力于建设世界1流绿色产业投资集团。目前中国绿发布局国内12个新能源资源富集省份，在建运营项目57个、装机718万千瓦，业务涵盖陆上风电、海上风电、光伏发电、光热发电、储能等，先后投资开发了国内第1批陆上风电、海上风电、第2批光伏发电特许权项目。
在青海格尔木，中国绿发承建了国网头1个光伏扶贫项目；在江苏东台，建成当时国内离岸距离很远、单位规模很大、施工条件*复杂、电压等级*高的海上风电项目，项目获国家上等工程奖；在江苏如东，建成国内头1个全生命周期数字化智慧型如东海上风电场，创造国内海上风电行业头个超视距通讯、国内头个基于北斗定位的救援系统等多项第1。
“十四五”期间，中国绿发将以“厚植基础、示范带领、特色发展”为总体思路，系统谋划大型风电光伏基地和海上风电基地项目，通过建购并举、广泛合作，加快产业转型升级，形成海陆齐发、多能互补、科技赋能的产业布局，实现基地化、规模化、精益化发展。预计到“十四五”末，中国绿发建设运营新能源装机容量将达3000万千瓦。
一、产品概述（YDQC交流耐压机快速高精度的测试能力）
YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ（G）型高压试验变压器的基础上，按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中必不可少的仪器。
二、产品结构（YDQC交流耐压机快速高精度的测试能力）
YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。其内外部结构见图1。
产品型号含义
1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油。
三、工作原理（YDQC交流耐压机快速高精度的测试能力）
YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器，联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程，用交流220V（10KVA以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。
YDQC交流耐压机快速高精度的测试能力1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
图2 ：单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示：高压套管内装有高压硅堆，串接在高压回路中作高压整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得交流高电压，其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时，其状态为直流输出。
3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4，串激高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成，单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点，它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示：在三台串激式试验变压器串激使用中，单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U，第1、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组，分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在第1级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上，激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电，第2级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于第1级试验变压器B1的高压尾及壳体接地，第2、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离，这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。
图3：三台高压试验变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器；1U、2U、3U-各级对地电压；
PV- 高压示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-绝缘支架。
四、使用方法及注意事项（YDQC交流耐压机快速高精度的测试能力）
1、YDQC高压试验变压器做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前，先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻，(水电阻)的阻值，再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距，为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图4：工频耐压试验使用接线原理示意图
R1、R2- 限流电阻； Qx- 放电球隙； Zx- 被试品；
FRC- 阻容分压器； V- 分压器高压表。
按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路，试验变压器的高压绕阻的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、第2、三级试验变压器的初级绕组X端，仪表测量绕组的F端，以及高压绕组的X端（高压尾）均接本级试验变压器的外壳，第2、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除第1级以外、第2、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
接电源前，电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法，即20S逐级升压法，慢速升压法，即60S逐级升压法，极慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后，再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况，被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回，高压降至1/3试验电压以下，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源线，试验完毕。
压缩空气储能由压缩单元、储气室和膨胀发电单元组成。储能时，在电动机驱动下，压缩单元将空气压缩至高压状态，然后进入储气室进行存储；释能时，储气室内的高压空气进入透平驱动其做功，并带动发电机发电。
液化空气储能是通过压缩空气方式储存电能，并经降温液化后以液态空气形式进行存储的新型储能方式。在储能阶段，该技术利用电能驱动压缩机对纯净的常压常温空气进行压缩，并通过蓄热介质存储压缩热，压缩空气流经冷箱进行多级预冷后液化，液态空气以常压低温形态存储于低温储罐中。在释能阶段，液态空气经低温泵增压后，经多级升温后汽化，并通过蓄冷器存储液态空气冷量，汽化后的常温高压空气经加热后产生高压高温气体，驱动透平发电机发电。
压缩空气储能需要大容积高压储气条件，通常采用地下洞穴来满足储气要求，地理条件限制明显，而建立地面高压储气设施成本过高。无论哪种存储方式，压缩空气储能技术都存在储能密度低的问题。相比之下，液化空气储能系统基于低温空气液化和蓄冷技术，将电能以常压、低温、高密度的液态空气形式存储，储能密度是压缩空气储能的10-15倍，解决了空气存储和恒压释放的问题，具有可实现大规模长时储能、不受地理条件限制等突出优点。因此，液化空气储能系统可广泛且灵活应用于可再生能源并网及电网侧和用户侧的削峰填谷等场景。
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