在四川德阳市中江县境内,第15标段率先实现贯通,成为阿坝—成都东1000千伏 特高压交流输电工程第1个顺利贯通的标段。第15标段全长约85公里,起于绵阳市三台县,止于德阳市中江县,新建铁塔176基。该段线路主要穿行于凯江流域的丘陵与水网地带,地形起伏大、交叉跨越密集。目前,建设者们正全力推进阿坝—成都东特高压工程16个标段建设。全线铁塔基础已全部浇筑完成,组塔作业完成近90%,导线展放完成率超过四成。
据悉,阿坝—成都东特高压工程于24年7月开工,起于阿坝1000千伏变电站,止于成都东1000千伏变电站,线路全长734.8公里,途经4市(州)11个县(区),工程预计2026年底建成投运。

1.1 规定用途()
LYGCXT5000 油色谱在线监测系统是用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断,适用于 110kV 及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。
当心
|
LYGCXT5000系统是否只用于规定的用途,由用户负责。为了保障起见,在系统的安装、改进投入运行和更新过程中,事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。否则可能危害本系统和变压器的可靠运行。在变压器油的处置上一定要遵守当地的环境保护条例。
|
警告
|
必须严格遵守所有有关的防火规程。
|
1.2 相关标准()
本设备引用下列标准,通过引用标准中的相关条文构成本标准的条文。由此规定了本设备的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。
( 1 )GB1094 - 1996 电力变压器
( 2 )GB2536 - 1990 变压器油
( 3 )GB7597 - 1987 电力用油取样方法
( 4 )GB/T507 - 1986 绝缘油介电强度测定法
( 5 )GB/T7601 - 1987 运行中变压器油水分测定法
( 6 )GB/T14542 - 93 运行中变压器油的维护管理规定
( 7 )DL/T 596 - 1996 ( 2005 复审) 电力设备预防性试验规程
( 8 )DL/T 572 - 1995 ( 2005 复审) 电力变压器运行规程
( 9 )GB /T 7252 --- 2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则
( 10 )GB/T17623 - 1998 绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法
( 11 )GB/T 2423 - 2001 电工电子产品环境试验
( 12 )GB/T 17626 - 1998 电磁兼容试验和测量技术
( 13 )GB/T 13384 - 1992 机电产品包装通用技术要求
( 14 )GB190 — 1990 危险货物包装标志
( 15 )GB5099 - 1994 钢质无缝气瓶
( 16 )GB/T 9361 - 1988 计算站场地可靠要求
( 17 )GB 4943 - 2001 信息技术设备的保障
( 18 )GB/T 2887 - 2000 电子计算机场地通用规范
( 19 )GB 4208 - 1993 外壳防护等级( IP 代码)
1.3 使用规程()
从事本设备的安装、投入运行、操作、维护和修理的所有人员
◆ 必须有相应的专业资格。
◆ 必须严格遵守各项使用说明。
◆ 不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。
◆ 不要在数据处理服务器上任意安装软件,避免不必要的冲突。
违章操作或错误使用可能导致:
◆ 降低设备的使用寿命和监测精度。
◆ 损坏本设备和用户的其他设备。
◆ 造成严重的或致命的伤害。
第2章 简介()
LYGCXT5000 油色谱在线监测系统可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品分析、数据处理、实时报警;快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率,并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息,避免设备事故,减少重大损失,提高设备运行的可靠性。该系统作为油色谱在线监测领域的新一代产品,将为电力变压器实现在线远程 DGA 分析提供稳定可靠的解决方案,是电力系统状态检修制度实施的有力保障。
LYGCXT5000 系统是结合了本公司在电力色谱自动全脱气装置运行中近十年的成功经验,并总结国内外油色谱在线监测的优缺点,倾心打造而成。该系统保持了我公司产品向来所具有的稳定性、可靠性、准确性等方面的优势:
♦ 在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的浓度及增长率;
♦ 定量清洗循环取样方式,真实地反应变压器油中溶解气体状态;
♦ 油气分离方便可靠,不污染,排放和不排放变压器油可由用户自己选择;
♦ 采用专用复合色谱柱,提高气体组分的分离度;
♦ 采用进口特制的检测器 ,提高烃类气体的检测灵敏度;
♦ 高稳定性、高精度气体检测技术,误差范围为 ±
10% ,优于离线色谱± 30%的指标;
♦ 成熟可靠的通信方式,采用标准网络协议,支持远程数据传输;
♦ 数据采集可靠性高,采用过采样技术 Δ-∑模数转换器,24 位分辨率,自动校准;
♦ 多样的数据显示及查询方式,提供报表和趋势图,历史数据存储寿命为 10 年;
♦ 环境适应能力强,成功应用于高寒、高温、高湿度、高海拔地区;
♦ 抗干扰性能高,电磁兼容性能满足 GB/T17626 与 IEC61000 标准
;
♦ 提供有两级报警功能,报警信号可远传;
♦ 开放的数据库,可接入电力系统局域网;
此外, LYGCXT5000 系统采用了模块化设计,高性能嵌入式处理器的应用使色谱在线监测系统更加稳定可靠,并具有下列特点:
♦ 更快的分析周期,极小监测周期为 40-60 分钟,可由用户自行设置,推荐检测周期为 24 检测一次;
♦ 油气分离速度快,仅需 10 分钟左右,采用特殊的环境适应技术,消除温、湿度变化对气体分配系数的影响;
♦分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术,消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡,多层隔离式回注油(返油)技术,**保证载气不会带进变压器本体中;
♦ C2H2 极低检测限可达 0.3 μ L/L ;
♦ 采用双回路多模式恒温控制,控温精度达 ±0.1 ℃ ,设备配有自动恒温工业空调;
♦ 采用嵌入式处理器控制系统,将油气分离、数据采集、色谱分析、浓度计算、数据报警、设备状态监控等多功能集于一体,不会出现数据丢失等情况,大大提高了系统的可靠性和稳定性;
♦ 功能接口电路采用光耦隔离设计,进一步提高系统抗干扰性能;
♦ 采用基于 RS-485 的总线标准,可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置;
♦ 加强系统故障诊断功能,提供改良三比值法、大卫三角法和立方体图示法,给出诊断结果 ;
♦ 加强系统自检,增加远程维护功能,提供设备异常事件报警;
♦ 可扩展性高,可便捷的与其它监测装置集成;
♦ 系统结构紧凑,安装维护简便,操作人性化;
2.1 系统组成()
LYGCXT5000 油色谱在线监测系统由现场监测单元、主控室单元及监控软件组成。现场监测单元即色谱数据采集装置由油样循环采集单元、油气分离单元、气体检测单元
、数据采集单元、现场控制处理单元、通讯控制单元及辅助单元组成。其中辅助单元包括置于色谱数据采集器内的载气,变压器接口、油管及通信电缆等。
其组成示意图如图 2.1 、图 2.2 所示:
图 2.1 LYGCXT5000 油色谱在线监测系统组成示意图
2.2 LYGCXT5000 油色谱在线监测系统工作原理
LYGCXT5000 油色谱在线监测系统工作时,先利用油样采集单元进行油路循环,处理连接管道的死油,再进行油样定量;油气分离单元快速分离油中溶解气体输送到六通阀的定量管内并自动进样;
在载气推动下,样气经过色谱柱分离,顺序进入气体检测器;数据采集单元完成 AD 数据的转换和采集,嵌入式处理单元对采集到的数据进行存储、计算和分析,并通过 RS485接口将数据上传至数据处理服务器(安装在主控室),*后由监测与预警软件进行数据处理和故障分析。如图 2.3 所示
图 2.3 LYGCXT5000 系统原理示意图
2.3 LYGCXT5000 油色谱在线监测系统主要技术参数
|
序号
|
技术参数名称
|
提供值
|
|
1
|
系统型号
|
LYGCXT5000
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|
2
|
工作环境温度
|
-40℃~+70℃
|
|
3
|
工作环境湿度
|
相对湿度 5~95%(装置内部既无凝露,也不应结冰)
|
|
4
|
大气压力
|
70kPa~110kPa
|
|
5
|
工作电源
|
AC 220 V±10% , 50Hz
|
|
6
|
监测组分
|
H2、 CO、 CO2、 CH4、 C2H4、 C2H2、 C2H6等 7 种气体组分及总烃、总的气体含量(含气量)、相对增长率及**增长速度; H2O 可选
|
|
7
|
分析诊断功能
|
通过改良三比值法、大卫三角法及立方体图示法对监测数据进行分析、诊断,并提供原始谱图
|
|
8
|
极小检测周期
|
40-60 分钟,可由用户自行设定,默认 24 小时
|
|
9
|
取样方式
|
循环取样,可靠真实地反应变压器中气体真实情况
|
|
10
|
油气分离方式
|
真空全脱气方式
|
|
11
|
数据存储寿命
|
≥ 10 年
|
|
12
|
配备载气量
|
2 瓶 8L高纯合成空气,用一备一
|
|
13
|
监测气体
|
测量范围
|
很低检测
|
|
(1)
|
H2
|
1 ~ 2000 µ l/l
|
2µ l/l
|
|
(2)
|
CO、 CO2
|
5 ~ 5000 µ l/l
|
5 µ l/l
|
|
(3)
|
CH4
|
0.1 ~ 2000 µ l/l
|
0.1µ l/l
|
|
(4)
|
C2H4
|
0.1 ~ 2000 µ l/l
|
0.1 µ l/l
|
|
(5)
|
C2H6
|
0.1 ~ 2000 µ l/l
|
0.1 µ l/l
|
|
(6)
|
C2H2
|
0.1 ~ 1000 µ l/l
|
0.1 µ l/l
|
|
(7)
|
H2O(可选)
|
1 ~ 100 µ l/l
|
1µ l/l
|
|
(8)
|
总烃
|
1 ~ 8000 µ l/l
|
|
|
(9)
|
总含气量
|
0.2 ~ 15%
|
|
|
14
|
稳定性(测量偏差)
|
同一试验条件下对同一油样的监测结果偏差不超过 10%(中等浓度)
|
|
15
|
静电放电抗扰度
|
4 级,± 8kV-± 15kV
|
|
16
|
电快速瞬变脉冲群抗扰度
|
4 级,± 4kV
|
|
17
|
浪涌(冲击)抗扰度
|
4 级,± 4kV
|
|
18
|
耐地震能力:地震波为正弦波;持续时间:三个周波,可靠系数 1.80
|
地震烈度 9 度地区:地面水平加速度 0.4g,地面垂直加速度 0.2g
|
|
地震烈度 8 度地区:地面水平加速度 0.25g,地面垂直加速度 0.125g
|
|
地震烈度 7 度地区:地面水平加速度 0.2g,地面垂直加速度 0.1g
|
|
19
|
存储运输极限环境温度
|
-40 ℃~+ 80 ℃
|
|
20
|
外壳的防护性能
|
室内安装部件(主站单元) IP51 ,室外安装部件(本系统和通讯控制单元) IP56
|
|
21
|
外形尺寸
|
宽 600mm× 深 530mm× 高 1100mm
|
|
22
|
整机重量
|
100kg
|
|
23
|
基础尺寸
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宽 620mm× 深 530mm× 地面高 250mm
|
|
|
|
|
|
|
2.4 LYGCXT5000 变压器油色谱在线监测网络
LYGCXT5000 油色谱在线监测系统通过用户的 MIS 系统远端显示监测界面、数据查询、参数设置等现场具备的全部功能。采用有线接入方式:一个电厂或变电站可以用一台数据处理服务器,通过 RS485 总线控制多台色谱数据采集器,每一台色谱数据采集器可监测一台电力变压器
。
2.5 LYGCXT5000 变压器色谱在线监测系统配置
|
标准配置
|
色谱数据采集器
|
含油样循环 \ 油样采集 \ 油气分离 \ 气体监测 \数据采集 \ 现场控制处理 \通讯控制单元及载气
|
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数据处理服务器
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华硕工控
19”液晶彩色显示器
|
|
辅助单元一:通讯单元
|
有线方式:双铰屏蔽电缆
|
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RS485通讯接口
|
|
辅助单元二:载气
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2 瓶 8L高纯合成空气,用一备一
|
|
辅助单元三:
接口法兰及油管
|
接口法兰根据变压器接口图纸由上海来扬加工油管长度根据现场安装方案需要确定
|
|
工业空调
|
所有现场设备都提供一台工业空调,根据环境温度
自动开启加热或降温。
|
|
非标配置
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电源电缆
|
铠装屏蔽电缆, 2 × 1.5
|
|
微水模块
|
增加微水监测功能
|
|
控制屏
|
宽 800mm× 深 600mm× 高 2260mm,需在订购前指定颜色
|
1概述
感谢您选用LYGCXT6000变压器油色谱在线监测系统。为确保可靠、正确使用本监测系统,请您详细阅读并保存本使用手册。
1.1使用须知
从事本系统安装、运行操作及维护的所有人员:
必须具备相应的专业技术资质;
严格遵守本使用手册的相关说明;
不得在系统后台数据服务器上玩游戏、浏览网页;
4、不得在系统后台数据服务器上安装其它任何软件,避免造成不必要的冲突。
违反以上操作可能导致:
1、降低系统监测精度,危害系统使用寿命;
2、可能损坏本系统设备或用户的其他设备;
3、造成不必要的伤害。
1.2相关标准
本系统引用下列标准,并由此规定了本系统的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。
1、GB7597-1987电力用油取样方法
2、GB/T7601-1987运行中变压器油水分测定法
3、GB/T14542-93运行中变压器油的维护管理规定
4、DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
5、DL/T 572-1995 电力变压器运行规程
6、GB /T 7252一2000变压器油中溶解气体分析和判断导则
7、GB/T17623-1998 绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法
8、GB/T 2423-2001电工电子产品环境试验
9、GB/T 17626-1998电磁兼容 试验和测量技术
10、GB/T 13384-1992机电产品包装通用技术要求
11、GB190—1990危险货物包装标志
12、GB5099-1994钢质无缝气瓶
13、GB 4208-1993外壳防护等级(IP代码)
1.3应用范围
LYGCXT6000变压器油色谱在线监测系统适用于110KV及以上电压等级电力变压器、330KV及以上电压等级高压并联电抗器的运行状态监测。作为状态监测传感层设备,主要完成智能变电站一次充油设备状态监测参量的本地测量、数据通信功能,满足智能化变电站基于IEC61850的通信要求,实现全数字式数据采集传输。
系统是否只用于规定的用途, 由用户负责。为了保障起见,在系统的安装、改进、投入运行和更新过程中,事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。否则可能危害本系统和变压器的可靠运行。
1.4产品特点
1、 真空与电磁振荡脱气技术
采用的真空与电磁振荡相结合的脱气技术可在低真空度条件下,利用电磁激振与溶质的真空挥发共同形成溶解气体的循环自激,在无任何介质介入的前提下,实现变压器油溶解气体的快速有效分离。脱气效率高、时间短、重复性好,避免对变压器绝缘油的污染。
2、冷阱技术
在油色谱检测中存在油气对色谱柱活性物质的污染,这将严重影响色谱柱的分离效果,降低色谱柱使用寿命。通常采用活性剂(如活性碳等)对分离出来的故障气体进行吸附过滤,可有效降低油气对色谱柱污染。但活性剂的活化再生特性无法满足在线监测系统长时期稳定运行要求。
冷阱是在一定的低温环境下,将变压器油C3以上有机物挥发成份实现有效冷凝,彻底避免油气对色谱柱的污染,实现系统免维护要求。
3、复合色谱柱
用复合单柱取代双柱,简化系统结构。复合色谱柱在一定温度环境下,可有效分离H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等六种故障气体,且在不同恒温条件下,各气体出峰面积不变,不影响系统数据处理的捕峰条件,适用于现场安装的变压器油色谱在线监测装置。复合色谱柱具有柱效率高,抗污染性能好,使用寿命长等特点。
4、气体检测器技术
采用集成传感技术,敏感元件和控制电路集成在独特的陶瓷硅芯片上,对应设计的故障气体受检气室,具有极小的死体积,可大大提高检测灵敏度。
和FID、TCD传感器相比,不怕中毒,寿命长。和其他非色谱检测法对比,检测器构造简单,体积小巧,检测灵敏度高。
5、支持TCP/IP、IEC61850通信协议
气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息可采用SV/GOOSE形式传输至过程层网络,支持TCP/IP通讯协议并全方位支持智能变电站基于IEC61850通信要求,可实现与其他厂商的变压器状态监测主IED的无缝接入。
2技术参数
2.1基本数据
1、额定数据
额定电压:AC220V。
功率消耗:在额定工作电压下,功率消耗不大于1000w 。
2、检测指标
表1气体组分检测指标
|
气体组分
|
极小检知浓度
|
测量范围
|
检测精度
|
|
H2
|
≤2μL/L
|
2~2000μL/L
|
±10%
|
|
CH4
|
≤1μL/L
|
1~2000μL/L
|
±10%
|
|
C2H4
|
≤1μL/L
|
1~2000μL/L
|
±10%
|
|
C2H6
|
≤1μL/L
|
1~2000μL/L
|
±10%
|
|
C2H2
|
≤0.5μL/L
|
0.5~500μL/L
|
±10%
|
|
CO
|
≤5μL/L
|
5~4000μL/L
|
±10%
|
|
CO2
|
≤25μL/L
|
25~5000μL/L
|
±10%
|
|
H2O
|
2%RH
|
2~100%RH
|
±10%
|
3、监测周期
极小监测周期2小时。可按用户需要任意设定监测周期。
4、重复性
对同一油样(以乙烯C2H4浓度50μL/L 计算),连续进行5次油中气体成份分析,试验结果之间的差异不超过5次平均值的10%。
5、测量误差
对*低检测限值和极高检测限值之间气体含量的油样进行分析的同时,取同一油样在气相色谱仪上检测,以色谱仪检测数据为基准,计算测量误差。
测量误差:极低检测限值或±30%,取两者极大值。
6、通信接口
电气以太网接口:2个,10M/100M,RJ-45。
通讯串口:2个,RS485。
7、外形尺寸
本产品外形为长方形箱体,采用1.5mm 厚冷板。具体尺寸如下:1400mmÍ720mmÍ420mm。
2.2环境条件
1、环境温度:-40°C~+55°C;
相对湿度:5%~95%无冷凝;
大气压力:80kPa ~110kPa;
4、海拔高度:0~3000m。
2.3绝缘性能
1、绝缘电阻
A、在标准试验环境下,绝缘电阻符合表2的要求。
表2标准试验环境下绝缘电阻要求
|
额定电压Ur
|
绝缘电阻值
|
|
Ur≤60V
|
≥5MΩ
|
|
Ur>60V
|
≥5MΩ
|
|
注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur
> 60V的要求
|
B、在温度(+40±2)°C,相对湿度(93±3)%恒定湿热试验环境下,绝缘电阻符合表3的要求。
表3恒定湿热环境下绝缘电阻要求
|
额定电压Ur
|
绝缘电阻值
|
|
Ur≤60V
|
≥1MΩ
|
|
Ur>60V
|
≥1MΩ
|
|
注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur >
60V的要求
|
2、介质强度
在标准大气条件下,介质强度符合表4要求。
表4介质强度要求
|
额定电压Ur
|
试验电压有效值
|
|
Ur≤60V
|
0.5kV
|
|
Ur>60V
|
2.0kV
|
|
注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,介质强度采用Ur > 60V的要求
|
3、冲击电压
在标准大气条件下,在电源及信号端口对外壳之间施加标准雷电冲击电压。当额定电压Ur>60V时,试验电压为5kV;当额定电压Ur≤60V时,试验电压为1kV。装置无击穿及元器件损坏现象。
2.4机械性能
1、振动
抗振动:5Hz~17Hz 0.12″双峰位移
17Hz~640Hz 1.7峰-峰加速度
2、冲击与碰撞
抗冲击:10G峰-峰加速度(12ms)
2.5抗干扰能力
1、承受静电放电抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T
17626.2-2006中规定的试验等级为4级的静电放电抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
2、承受辐射电磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T
17626.8-2008中规定的试验等级为5级的工频磁场、GB/T 17626.9-1998中规定的试验等级为5级的脉冲磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
3、承受射频电磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T
17626.3-2008中规定的试验等级为5级的射频电磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
4、承受快速瞬变抗扰度试验
装置的电源端口、通信端口、输入和输出端口能承受GB/T 17626.4-2008中规定的试验等级为4级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
5、冲击(浪涌)试验
装置的电源端口、通信端口、输入和输出端口能承受GB/T
17262.5-2008中规定的试验等级为4级的浪涌(冲击)抗扰度试验。对电源端口、信号端口施加干扰时,装置在技术要求规定范围内能正常运行;对通讯端口施加干扰时,允许通讯暂时中断,但能自行恢复。无元器件损坏现象。
6、电压暂降、短时中断抗扰度试验
装置能承受GB/T 17626.11-2008中规定的试验等级为40的持续时间10个周波的电压暂降、短时中断抗扰度试验。
7、承受阻尼振荡磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T 17626.10中规定的试验等级为5级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
2.6连续通电
出厂前,在常温下进行不小于72h的连续通电试验,装置各项参数和性能指标符合企标。
2.7使用要求
防护等级:IP56
3产品功能介绍
3.1数据采集功能
运用气相色谱分析原理,采用真空与电磁振荡相结合的脱气技术,应用复合型色谱柱气体分离方法,使用基于集成传感技术的检测器,实现对变压器油中溶解的多组分气体H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2的在线检测,可辅助实现CO2及微水H2O的检测。
3.2工作原理
电力变压器、电抗器、套管等充油高压电气设备,通常采用油、纸\纸板组成绝缘系统。当设备内部发生热故障、放电性故障或油、纸老化时,会产生多种故障气体,这些故障气体溶解于油中。不同类型的故障产生的气体组份及浓度也不同,因此故障气体组份可以反映不同类型的故障。利用气相色谱分析法对故障气体组份进行定性、定量分析,获得气体组份及其含量,实现对变压器的故障诊断。
3.3工作流程
1、变压器油经闭路循环进入油气分离室,受检油样在真空环境及电磁激振作用下,实现油气分离。
2、经冷阱除油后,分离出的故障特性气体导入气体定量室后,在载气的作用下流经色谱柱。利用色谱柱对各个气体组份具备不同的吸附\解附作用,使故障特性气体被依次分离。
3、气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测,并将故障气体的浓度特性转换成电信号。
4、数据处理单元对电信号进行分析处理,分别计算出故障气体各组份浓度。
5、通信模块将气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息按照TCP/IP、IEC61850通信协议上送过程层网络,变压器状态监测主IED故障诊断系统对色谱数据进行综合分析诊断,超过设定注意值时进行报警,实现变压器故障的在线监测。
3.4系统结构
1、油样获取单元
经油泵强循环从变压器主油箱取得油样,并送入脱气室。
2、油气分离单元
采用真空与电磁振荡相结合的脱气方法,将气体从油中分离出来,并导入定量室。
3、载气单元
为色谱检测提供流速、流量恒定的流动相,保证色谱分离的准确性和稳定性。
4、色谱检测单元
采用复合型色谱柱及基于集成传感技术的检测器,实现多组份气体的分离和检测。
5、控制与数据处理单元
按照工艺流程实现对控件的顺序控制,实现载气调节、温度控制,完成信号调理、转换和数据计算。
6、通信接口单元
按照TCP/IP、IEC61850通信协议,将数据信息上传至过程层网络。
3.5数据通信功能
装置适用于符合TCP/IP、IEC61850标准的全智能变电站,气体组份浓度、载气压力状态、二维谱图等数据信息采用MMS方式传输至过程层网络。
装置可提供两路电气以太网接口,用于与变压器状态监测主IED通讯,或者将数据信息直接上送站端一体化信息平台。
4硬件结构
4.1结构与安装
现场数据采集器外形尺寸为:1400×720×420mm
4.2 面板说明
运行指示:装置主CPU运行指示,常开状态。
控制指示:装置各部件运行指示,常开状态。
采样指示:数据采集过程中启动,时间约20-30分钟,其它时间处于常闭状态。
4、通讯指示:系统通讯进程指示。系统开始运行与数据上传过程中闪烁,其它时间保持常闭状态。
5、恒温A指示:色谱柱温度控制指示。
6、恒温B指示:油室温度控制指示。
7、压力指示:载气压力正常指示。载气欠压时熄灭。
8、吹扫指示:色谱柱吹扫过程指示。
9、柱温控制器:控制并恒定色谱柱的气体分离温度,温度漂移小于0.5℃。绿色显示为实时温度值;红色显示为设定温度值。
10、油温控制器:控制并恒定油室中变压器油的温度,温度漂移小于0.5℃。绿色显示为实时温度值;红色显示为设定温度值。
11、开/关:启动按钮。
12、电源指示:装置上电状态显示,常开状态。
被誉为“电力超级管道”的全球上的第1条±550千伏直流气体绝缘金属封闭输电线路(GIL)已进入投运样机的装配阶段。
该条输电线路由南网超高压输电公司、清华大学、江苏珐斯通公司联合研制,于2025年12月27日在江苏扬州顺利通过全套型式试验权威鉴定,被认定为世界上的第1台、技术国际地位。这一重大突破,标志着我国在顶端直流输电装备领域再添一项“大国重器”,也为改变我国远距离能源输送格局迈出关键一步。其单回输电容量高达500万千瓦,足以满足一座超大型城市或约600万户家庭的年度用电需求。该条GIL能够敷设于地下管廊或隧道中,直面高寒、高海拔、强震区等复杂环境。
为实现直流电压下从未有过的可靠稳定运行,团队攻克了核心绝缘材料与电荷控制两大世界性难题:自主研制的高性能环氧复合材料,从材料源头抑制了电荷积聚;同时,一套系统性的金属微粒抑制方案,彻底“驯服”了直流电场下微粒的“跳跃”与吸附风险,确保了长期运行的可靠。
据悉,这条“电力超级管道”的首秀舞台已选定为南网超高压公司金中直流工程桂中换流站,挂网试运行即将启动。
本公司是专业生产“油色谱在线监测系统”高压电力检测设备的厂家,本产品为客户解决了各种在变电站等实验中的问题。我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,同时我们保留对仪器使用功能进行改进和升级的权力,如果您发现仪器在使用过程中其功能与说明书介绍的不全部一致,请以仪器的实际功能为准。在产品的使用过程中发现有什么问题,请与我们及时联系!我们将尽力提供完善的技术支持!(上海来扬电气网站新闻及技术文章内容为传递更多信息而非盈利之目的,内容仅供参考,仅代表作者个人观点,以实际情况为准。)版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。