近日,藏粤直流工程深圳中部换流站沿海强台风工况开展的±800千伏特高压支柱复合绝缘子防风设计与评估项目顺利通过专家评审,各项技术指标全部达标。这是国内完成整柱特高压复合实芯绝缘子210万次风致振动疲劳破坏试验,为沿海特高压换流站设备抗风筑牢技术根基。
藏粤直流工程是第1个四端特高压柔性直流工程,线路全长约2681公里,跨越西藏、云南、广西、广东四省区,将在送端西藏昌都、林芝及受端广东广州、深圳共建设4座±800千伏特高压换流站。深圳中部换流站作为大湾区受端核心站点,地处沿海台风高发区域,站内设备按照百年一遇**台风标准设防。
特高压支柱复合绝缘子作为换流站核心一次设备,抗风性能、结构稳定性直接决定换流站与整条直流线路运行可靠,设备防风技术攻关成为工程建设重点任务。为应对沿海**风况挑战,南方电网统筹技术资源启动专项攻关,项目由南网超高压公司牵头,联合外部单位组建跨行业攻关团队,围绕±800千伏实芯支柱复合绝缘子开展结构优化与防风设计,结合台风阵风、持续振动等多场景完成多轮力学仿真校核,从设计端提升设备抗风承载能力。
中国电力科学研究院、清华大学深圳研究生院等单位专家组成评审组,对项目设计方案、试验数据、评估报告开展逐项审查,专家组一致认定该款特高压支柱复合绝缘子可满足深圳中部换流站台风环境运行要求,设计与评估成果具备工程应用条件。
南网超高压公司相关人员介绍,本次试验与评审成果**了沿海特高压实芯绝缘子大风疲劳试验空白,为国内同类型滨海特高压直流工程设备选型、抗风结构设计积累实操经验与数据支撑。
一、 用
途:(LYDDJ《双极真空滤油机》质量好,供货速度快)
用于过滤超高压变压器油,适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油
二、原理及特征:(LYDDJ《双极真空滤油机》质量好,供货速度快)
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有佳脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。
采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。
三、工作流程图:(LYDDJ《双极真空滤油机》质量好,供货速度快)
在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。
四、技术性指标(LYDDJ《双极真空滤油机》质量好,供货速度快)
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油击穿电压
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45~75 KV
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油中含水量
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2~15 PPm
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油中含气量
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≤0.1%
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含杂质粒度
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≤3um无游离碳
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介质损耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、技术参数表(LYDDJ《双极真空滤油机》质量好,供货速度快)
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指标名称
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单位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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-0.08~-0.096
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工作压力
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Mpa
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≤0.4
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油击穿电压
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Kv
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≥60
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恒温控制范围
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℃
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40~70
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电源
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~50Hz 380V
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工作噪声
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dB(A)
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≤85
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加热功率
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Kw
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60
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总电功率
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Kw
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66
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进出口管径
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mm
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40
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设备重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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长是L
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mm
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2000
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宽是W
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mm
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1250
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高是H
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mm
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1900
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六、安装调试(LYDDJ《双极真空滤油机》质量好,供货速度快)
1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。
3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
5、通过排水阀向储水室注入自来水。
一、概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进改善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表定时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
六、技术标准;
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性能及参数
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参数选型列表
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LYDZJ
3000
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LYDZJ
4800
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LYDZJ
6000
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LYDZJ
7500
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LYDZJ
9000
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LYDZJ
12000
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LYDZJ
18000
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LYDZJ
30000
|
LYDZJ
60000
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工作
参数
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击穿电压KV
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≥100
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≥120
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流量L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
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真空度
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极限(表计)pa
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≤100
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工作(表计)pa
|
≤400
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工作压力(mpa)
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≤0.35
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工作噪音(db)
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≤100
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≤150
|
≤200
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含水量mg/㎏
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≤7
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含气量%
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≤0.3
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清洁度NAS
|
≤8
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B值
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≥6
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色级度
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≥3
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过滤精度um
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0.5—0.8
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电加热功率KW
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50
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60
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75
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95
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110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
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总功率KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
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电源电压V
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380V
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进出口径
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油温范围
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40℃-75℃
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平均没故障工作时间
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h≥5000
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连续工作时间
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h≥200
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净油机重量(㎏)
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
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由国家电网有限公司设备部组织、中国电力科学研究院有限公司牵头开展的2026年迎峰度夏变压器/高抗运行风险专项评估工作圆满完成,进一步提升了超高压、特高压设备风险管控水平,为夏季负荷高峰期间电网稳定运行提供有力保障。
据了解,中国电科院自20年起连续9次针对全网所有特高压变压器/高抗及500千伏以上重点设备开展负荷高峰前运行状态评估,逐步构建形成“省级电力公司初评、中国电科院复评、专家集中会商、建档跟踪、闭环治理”的全链条标准化设备风险管控体系。
本次专项评估于4月16日启动,通过自主搭建的变压器/高抗运行状态在线分析平台对全网517台特高压设备和33台异常超高压设备开展数据追踪、风险初评,累计收集离线油色谱数据1.38万余条、在线油色谱数据131.2万余条。
5月中旬,中国电科院复评工作组对隐患设备逐台开展风险复评,融合分析油色谱、电气试验、运行工况等多维数据,识别出45台重点关注设备。随后,该院邀请行业**专家针对重点关注设备开展联合会诊,分类制订紧急整治和统筹整改方案。
此外,中国电科院构建了“故障基因图谱”,识别家族性缺陷风险,提前预警同类型设备隐患。
本次专项评估充分应用在线监测、多源数据融合分析等技术手段,进一步完善了超高压、特高压设备风险管控机制,夯实了迎峰度夏期间核心电力设备可靠防线。
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