高压开关真空度检测仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备。它以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器在原理上改变了国内外同类产品采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，在物理原理上有更好的准确性，而且，有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰，使测试稳定可靠。
高压开关真空度检测仪采用两次采样的方法扣除由于环境因素产生的漏电电源，整机上的真空灭弧室的准确计量。目前，高压开关真空度检测仪中已存有26条真空灭弧室的测量标准曲线，涵盖了国内外绝大多数管型。
随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。
高压开关真空度检测仪主要特点:
1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度；
2、现场测量时不需拆卸真空开关；
3、测试结果准确可靠；
4、液晶汉字显示，操作更加简单方便；
5、可保存、打印、查看测试的试验数据；
6、仪器带有RS232通讯接口，可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、寿命估计等多种功能；
7、仪器重量轻，携带方便；
高压开关真空度检测仪主要技术参数:
1、电 源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10～10Pa；
3、电场电压∶18KV；
4、磁场电压∶1600V；
5、仪器精度： 5%；
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
8、主机重量：12kg；
使用方法
1、两种用途使用
（1）用于真空灭弧室生产线中灭弧室的质量控制，断路器生产厂家的灭弧室的入库检验。
（2）用于检测安装于开关整机上的真空灭弧室的真空度。这类检测主要用于供电部门的例行检修及容量试验中对真空灭弧室承受能力的判定。
2、连线
将面板上的磁控电流输出端通过导线与磁控线圈相连，使灭弧室触头至于分状态（线圈套于灭弧室外），将高压线和信号输入线分别接灭弧室的动端与静端。注意，高压线应悬空。
3、管型选择
测量时，首先选择管型，仪器内已存入多种管型。
（1）管型选择操作方式
按[选择键]，使[◢◢]指向选择测试管型，按[确认键]，用〔＋键〕或〔－键〕调整管型参数，当显示器显示管型与所需测量的管型代号一致时便可，按[确认键]，返回主菜单。若没有给出要测量的管型时，可用尺寸相近，接线方式相同的管型代替。
（2）测量
按[选择键]使[◢◢]至测试真空管“Pa”，按[确认键]仪器处于测量状态。并自动完成所有的测量、计算、显示等全过程。
（3）打印
若需打印测试数据，则按[确认键]返回主菜单，按[选择键]使[◢◢]至打印测试数据，再按[打印键]，即可打印出所有测量数据。
（4）如果没有可代用的参数，则可按[选择键]使[◢◢]指向“A”，这样可直接给出电离电流，一般来说。电离电流（A）较真空度（Pa）小2个数量级。
4、测量步骤
启动高压→测漏电电流→自动关闭高压，接通充电开关→电压到规定值→重新启动高压，同时启动磁控电流，测量漏电电流＋电离漏电电流→扣除漏电电流→电流转变成真空度值→显示、打印。若[测A键]有效，则显示电流值。
真空度测试仪采用两次启动高压的方法，若**次启动高压后又回到初始状态，此时为仪器拒检。应检查真空管是否处于合的状态，如不是，则该管已严重漏气或完全泄漏。