变频互感器伏安特性测试仪

**章 LYFA-5000变频互感器伏安特性测试仪装置特点与参数

是在传统基于调压器、升压器、升流器的互感器伏安特性变比极性综合测试仪基础上，广泛听取用户意见、经过大量的市场调研、深入进行理论研究之后研发的新一代革新型CT、PT测试仪器。装置采用高性能DSP和FPGA、先进的制造工艺，保证了产品性能稳定可靠、功能完备、自动化程度高、测试效率高、在国内处于优越水平，是电力行业用于互感器的专业测试仪器。

1.1 主要技术特点

功能全，既满足各类CT（如：保护类、计量类、TP类）的励磁特性（即伏安特性）、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求，又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差等测试。

现场检定电流互感器无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线，使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定，极大的降低了工作强度和提高了工作效率，方便现场开展互感器现场检定工作。

可精转测量变比差与角差，比差*大允许误差±0.05%，角差*大允许误差±2min，能够进行0.2S级电流互感器的测量，变比测量范围为1~40000。

基于先进的变频法测试CT/PT伏安特性曲线和10%误差曲线,输出*大仅180V的交流电压和12Arms(36A峰值)的交流电流，却能应对拐点高达60KV的CT测试。

自动给出拐点电压/电流、10%(5%)误差曲线、准确限值系数（ALF）、仪表保安系数（FS）、二次时间常数(Ts)、剩磁系数(Kr)、饱和及不饱和电感等CT、PT参数。

测试满足GB1208（IEC60044-1）、GB16847(IEC60044-6) 、GB1207等各类互感器标准，并依照互感器类型和级别自动选择何种标准进行测试。

测试简单方便，一键完成CT直阻、励磁、变比和极性测试，而且除了负荷测试外，CT其他各项测试都是采用同一种接线方式。

全中文动态图形界面，无需参考说明书即可完成接线、设置参数：动态显示参数设置，根据当前所选的试验项目自动显示其相关参数；动态显示帮助接线图，根据当前所选试验项目，显示对应的接线图。

5.7寸图形透反式LCD，阳光下清晰可视。

采用旋转光电鼠标操作，操作简单，快捷方便，极易掌握。

面板自带打印机，可自动打印生成的试验报告。

测试结果可用U盘导出，程序可用U盘升级，方便快捷。

装置可存储1000组测试数据，掉电不丢失。

配有后台分析软件，方便测试报告的保存、转换、分析，可以用于试验数据的对比、判断与评估。

易于携带，装置重量<9Kg。

1.2 LYFA-5000变频互感器伏安特性测试仪装置面板说明

装置面板结构如右图接线端子从左向右：

·红黑S1、S2端子：试验电源输出

·红黑S1、S2端子：输出电压回测

·红黑P1、P2端子：感应电压测量端子

·液晶显示屏：中文显示界面

·微型打印机：打印测试数据、曲线

·旋转鼠标：输入数值和操作命令

1.3 LYFA-5000变频互感器伏安特性测试仪主要技术参数

**章 LYFA-5000变频互感器伏安特性测试仪用户接口和操作方法

2.1 电流互感器试验

在参数界面，用 旋转鼠标切换光标到类型栏，选择互感器类型为CT。

2.1.1 试验接线

试验接线步骤如下：

**步：根据表2.1描述的CT试验项目说明，依照图2.1或图2.2进行接线（对于各种结构的CT，可参考附录D描述的实际接线方式）。

表2.1  CT试验项目说明

**步：同一CT其他绕组开路，CT的一次侧一端要接地，设备也要接地。

第三步：接通电源，准备参数设置。

2.1.2 LYFA-5000变频互感器伏安特性测试仪参数设置

试验参数设置界面如图2.3。

参数设置步骤如下：

用 旋转鼠标 切换光标，选择要进行的试验项目，当光标停留在某个试验项目时，屏幕显示与该试验项目相关的参数设置；当光标离开试验项目时，屏幕显示所选试验项目所对应的接线图。

可设置的参数如下：

（1）编号：输入本次试验的编号，便于打印、保存的管理与查找。

（2）额定二次电流：电流互感器二次侧的额定电流，一般为1A和5A。

（3）级别：被测绕组的级别，对于CT，有P、TPY、计量、PR、PX、TPS、TPX、TPZ等8个选项。

（4）当前温度：测试时绕组温度，一般可输入测试时的气温。

（5）额定频率：可选值为：50Hz或60Hz。

（6）*大测试电流：一般可设为额定二次电流值，对于TPY级CT，一般可设为2倍的额定二次电流值。对于P级CT，假设其为5P40，额定二次电流为1A，那么*大测试电流应设5%*40*1A=2A；假设其为10P15，额定二次电流为5A，那么*大测试电流应设10%*15*5A=7.5A。

如果用户希望看到以下结果，需要准确设置基本参数（建议用户设置）。

（1）匝比误差、比值差和相位差

（2）准确计算的极限电动势及其对应的复合误差

（3）实测的准确限值系数、仪表保安系数和对称短路电流倍数

（4）实测的暂态面积系数、峰瞬误差、二次时间常数

对于不同级别的CT，参数的设置也不同，见表2.2。

表2.2  CT参数描述

第五步： 选择右边的开始按钮进行试验。

2.1.3 试验结果

试验结果页，界面分别如图2.4。    

对于不同级别的CT和所选的试验项目，试验结果也不同，见表2.3。

表2.3  CT试验结果描述

2.2 电压互感器试验

在参数界面，用 旋转鼠标切换光标到类型栏，选择互感器类型为PT。

2.2.1 试验接线

试验接线步骤如下：

**步：根据表2.4描述的PT试验项目说明，依照图2.7或图2.8进行接线。

表2.4  PT试验项目说明

**步：同一PT其他绕组开路。

第三步：接通电源，准备参数设置。

2.2.2 参数设置

PT的试验参数设置界面如图2.5。

参数设置步骤如下：

用 旋转鼠标 切换光标，选择要进行的试验项目，当光标停留在某个试验项目时，屏幕显示与该试验项目相关的参数设置；当光标离开试验项目时，屏幕显示所选试验项目所对应的接线图。

可设置的参数如下：

（1）编号：输入试验试验编号。

（2）额定二次电压：电压互感器二次侧的额定电压。

（3）级别：被测绕组的级别，有P、计量等2个选项。

（4）当前温度：测试时绕组温度，一般可输入当时的气温。

（5）额定频率：可选值为：50Hz或60Hz。

（6）*大测试电压：试验时设备输出的*大工频等效电压。

（7）*大测试电流：试验时设备输出的*大交流电流。

第四步： 选择右边的开始按钮进行试验。

2.2.3 试验结果

试验结果页，如图2.6。

对于不同级别的PT和所选的试验项目，试验结果也不同，见表2.5。

表2.5  PT试验结果描述

2.3自检页

自测界面如图2.8。在万用表帮助下，自测功能可用于检查设备是否损坏，测量电路是否正常。

2.3.1 参数设置

自测测试所需的参数如下表：

表2.6  自检测试参数

测试电流或测试电压设置后，设置测试频率，装置将输出对应频率的电压或电流，并显示检测到的实际电压或电流。在选择电压后，如果负载太小，导致实际电流有效值大于5A，则显示过载信息。在选择电流后，如果负载太大，导致实际测试电压有效值大于100V，则也会显示过载信息。

2.3.2 接线方法

·选择电压测试时，将S1短接另一个S1，S2短接另一个S2。用万用表电压档测量S1和S2之间的电压，若与实际电压相符，说明设备能够输出电压且电压测量环节正常。

·电流测试时，将电源输出的S1、S2端子短接。电压回测的S1、S2不接。可在输出的S1和S2之间串入万用表电流档，若万用表测量的电流与实际电流相符，说明设备能够正常输出电流且电流测量环节正常。

2.4功能按钮

2.4.1 参数页功能按钮

 (1)．系统工具

系统工具界面，如图2.11。在该界面中可以进行时间校对、系统升级等操作。其中：调试用于出厂调试，升级用于软件界面的升级。

(2)．帮助

（3）打印

用户可以打印当前测试结果，此报告可做为现场试验的原始记录。

2.4.2 结果页功能按钮

(1)、励磁曲线

在图2.4或图2.6的测量结果页面，选择励磁结果，将出现励磁曲线界面，如图2.13：

(2)、励磁数据

在图2.13的励磁曲线页面，选择励磁数据将显示励磁数据界面，如图2.14：

在上图中可以显示三种形式的励磁数据：

实测：仪器升压过程中实际捕捉的电压、电流序列；

取整：对实测的励磁数据按电流取整后的结果显示，10mA以下按1mA递增、10mA~100mA以上按5mA递增、100mA以上按0.1A递增，取整的结果便于数据记录、比对；

指定：可以显示任意指定电流点的励磁数据；

(3)、5%、10%误差曲线

只有保护级的互感器（包括暂态保护级）才有5%、10%的误差曲线与误差数据；在CT设置中选定为P/PR/PX/TPx的互感器，在试验结果图2.4界面中，选择误差结果将显示5%误差曲线，如图2.15：

在图2.15中，还可以选择显示10%的误差曲线。保护互感器的10%误差曲线是10%误差数据的图形化显示，其含义是相同的，其含义为互感器复合误差不大于10%时，其二次负荷与过流倍数的关系曲线。5%的误差曲线是互感器复合误差不大于5%时，其二次负荷与过流倍数的关系曲线。

(4)、5%、10%误差数据

在图2.15中，选择误差数据将显示5%、10%的误差数据，如图2.16所示：

(5)、比差、角差表

只有测量级的互感器才有比差、角差结果表；在CT设置中选绕组级别为“计量”的互感器，且测试项目选择了“误差”项目的才会有比差、角差表。在图2.4 CT测试结果界面中，选择误差结果，将出现比差、角差表，如图2.17：

上图中显示了互感器分别在额定负荷与下限负荷下的比差、角差表，额定负荷是在CT设置页面中，下限负荷规定为25%的额定负荷。

附  录

A. 低频法测试原理

IEC60044-6标准（对应国家标准GB16847-1977）声称，CT的测试可以在比额定频率低的情况下进行，避免绕组和二次端子承受不能容许的电压。

CT伏安特性测量的原理电路如下图：CT一次侧开路，从二次侧施加电压，测量所加电压V与输入电流I的关系曲线。此曲线近似CT的励磁电势E与励磁电流I的关系曲线。

设CT励磁绕组在某一励磁电流I时的激磁电感为L，激磁阻抗为Z，则：V = I·Z

电感L与阻抗Z之间具有下述关系：Z = ω·L = 2 π f L则：V= I·2 π f L

由公式中可见在某一激磁电感L时所加电压V与频率f成正比关系。

假设当f = 50Hz时，为达到励磁电流Ix，所需施加的电压Vx为2000V

Vx = Ix·2 π f L = 2000V，

若施加不同频率：

f = 50Hz，Vx ＝ 2000V

f = 5Hz， Vx ≌ 200V

f = 0.5Hz，Vx ≌ 20V

由此可见需要使CT进入相同饱和程度，施加较低频率信号所需电压可以大幅度降低这就是变频法的基本原理。

在此必须严格注意，所需电压并非与频率呈线性比例关系，并非随着频率等比例降低，需要严格按照互感器的精准数学模型进行完整的理论计算。

B. 10％误差曲线计算和应用方法

电流互感器的误差主要是由于励磁电流的存在，它使二次电流与换算到二次侧后的一次电流不但在数值上不相等，而且相位也不相同，这就造成了电流互感器的误差。

电流互感器的比值差定义为：

继电保护要求电流互感器的一次电流等于*大短路电流时，其比值差小于或等于10％。在比值差等于10％时，二次电流、与换算到二次侧后的一次电流以及励磁电流之间满足下述关系：

定义M为一次侧*大短路电流倍数，K为电流互感器的变比，则有

其中：为一次侧*大短路电流

为一次侧额定电流

为二次侧额定电流

10％比值差时，允许的*大负荷阻抗的计算公式为：

式中：为电流互感器二次绕组阻抗

为电流互感器二次绕组感应电动势，的关系由励磁特性曲线描述。

根据上述算式，*后可以得到用*大短路电流倍数和允许的*大负荷阻抗描述的10％误差曲线（见图2.29）。

10％误差曲线的应用方法：

得出某一CT的10%误差曲线后，还必须查阅流经该CT的*大短路电流和该CT二次侧所带回路的阻抗。*大短路电流往往在整定计算时得出，是该CT所在线路的*大运行方式下*严重短路时的短路电流，*大电流倍数（额定电流）。二次回路阻抗可以用CTA装置测量得到。

得到后查阅10%误差曲线，若点（）在曲线下方，则满足要求，说明在*严重短路情况下CT的电流变换误差小于10%。否则将大于10%。

C. CTA用于各种CT的实际接线方式

CTA用于CT测试的基本接线步骤（参见图C.1）如下：

（1）用4mm2线将测试仪左侧的接地端子连接到保护地。

（2）连接CT一次侧的一个端子和二次侧的一个端子到保护地。

（3）确保CT的其他端子全部从输电线上断开，其他绕组全部开路。

（4）用2.5mm2红线和黑线将CT的二次侧连接到测试仪“Output”S1和S2插孔，用1.2mm2黄线和黑线将CT的二次侧连接到测试仪“Sec”的S1和S2插孔，注意两根黑线连在CT二次侧已接保护地的同一端子上。

（5）用1.2mm2绿线和黑线将CT的一次侧连接到测试仪的“Prim”的P1和P2端子上，P2通过黑线与CT一次侧连接到保护地的那个端子相连。

（6）检查接线无误，开始测试。

1．测试仪在三角形接法变压器上进行CT测试的接线方式如图C.2所示。

2．测试仪进行变压器套管CT测试时的接线方式如图C.3所示。

注意：一次端子H1不能接地，否则一次侧都接地了，则测试仪不能获取正确结果。

4．测试仪在对GIS（SF6）开关上的CT测试时的接线方式如图C.4所示。

注意：断开与母线连接的所有开关，合上接地刀闸。

D. 四端法接线的测量原理

施加输出一个电压源信号Vs到一个阻抗R上，将产生一电流I，如图D.1。

若需测量该阻抗值，需测量该阻抗上的电压V：

由于从电压源到被测阻抗有一段导线，导线有电阻r，导致V=Vs，所以若要精准测量阻抗R，不可以简单地用电源电压Vs代替V。

阻抗R的测量电路应采用图D.2 的接线方法，测量电压的电压表必须单独用导线从R两端连线才能精准测量R的电压值V。因R两端是采用4根导线接线，故称为4端法接线。图D.3的接线方法是错误的。

采用CTA测量互感器的电阻、变比、励磁时，需采用4端法接线，如图D.4。

四端法接线必须注意被测绕组的端子接法。图D.5的接法是正确接法，图D.6、7均是错误接法。

一.设计用途

设计用于对保护类、计量类CT/PT进行自动测试，适用于实验室也适用于现场检测。

二.参考标准

GB 1207-2006、GB 1208-2006

三.主要特征

• 支持检测CT和PT

• 满足 GB1207、GB1208等规程要求

• 无需外接其它辅助设备，单机即可完成所有检测项目

• 自带微型快速打印机、可直接现场打印测试结果

• 操作简便，带有智能提示，使用户更易上手操作

• 大屏幕液晶，图形化显示接口

• 按规程自动给出CT/PT（励磁）拐点值

• 自动给出5%和10%误差曲线

• 可保存3000组测试资料，掉电后不丢失

• 支持U盘转存资料，可以通过标准的PC进行读取，并生成WORD报告

• 小巧轻便≤22Kg，非常利于现场测试

四、主要测试功能：（见表1）

                                  表1

五、主要技术参数：（见表2）

                              表2

5.1．工作条件要求

输入电压 220Vac±10%、额定频率 50Hz；

测试仪应该由带有保护接地的电源插座供电。如果保护地的连接有问题，或者电源没有对地的隔离连接，仍然可以使用测试仪，但是我们不保证**；

参数对应的环境温度是23℃±5℃；

保证值在出厂校验后一年内有效。

六、硬件结构

6.1．面板结构: （图1）

                                    图1

6.2．面板注释：

1 —— 设备接地端子

2 ——U盘转存口

3 ——打印机

4 ——液晶显示器

5 ——控制器

6 ——过流保护（功率）开关

7 ——P1、P2：CT变比/极性试验时，大电流输出端口

8 ——S1、S2：CT变比/极性试验时，二次侧接入端口

9 ——K1、K2：CT/PT励磁（伏安）特性试验时，电压输出端口

10 ——A、X ：PT变比/极性时，一次侧接入端口

11 ——a、x ：PT变比/极性时，二次侧接入端口

12 ——D1、D2 ：CT/PT 二次直阻测试时，二次侧接入端口（选配）

13 ——主机电源开关

14 ——主机电源插座

15 、16、17、18、19、20——主要功能接线简图

七、操作方式及主界面介绍

7.1、控制器使用方法

控制器有三种操作状态：“左转”，“右旋”，“按下”。使用控制器的这三种操作可以方便的用来移动光标、输入数据和选定项目等。

7.2、主菜单 （见图2）

开机之后默认进入CT测试，CT测试主菜单共有“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“角差比差”、“交流耐压”、“一次通流” 、“数据查询”、“退磁” 、“PT”10种选项，可以使用旋转控制器进行选择和设置。如图2所示，当“类型”后面为带有灰色背景的 CT 时，表示当前为CT测试。旋转光标到“PT”并按下，则进入PT测试界面，如图3。

PT测试主菜单共有“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“角差比差”、“交流耐压”、“数据查询”、“退磁” 、“CT”9种选项，可以使用旋转控制器进行选择和设置。如图3所示，当“类型”后面为带有灰色背景的 PT 时表示当前为PT测试。旋转光标到“CT”并按下，则进入CT测试界面，如图2。

           图2， CT主界面                        图3，PT主界面

八、CT测试

进行电流互感器测试时，请移动光标至CT，并选择相应测试选项。

CT励磁（伏安）特性测试

在CT主界面中，选择“励磁” 选项后，即进入测试界面如图4。

（1）、参数设置：

励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的*高设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。

励磁电压：设置范围（0—1000V）为仪器输出的*高设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。

（2）、试验：

接线图见（图5），测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。               

试验时，光标在“停止”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图（如图6）。

注意：图4中“校准”功能：主要用于查看设备输出电压电流值，不用于互感器功能测试，详情见附录一。  

        图4，CT励磁特性测试界面            图5， CT励磁特性接线图

          图6，CT励磁曲线图                     图7，励磁数据图      

      图8 ，误差曲线参数设置界面                 图9，误差曲线图

2）、伏安特性（励磁）测试结果操作说明

试验结束后，屏幕显示出伏安特性测试曲线（见图6）。该界面上各操作功能如下：

打    印：控制器选择“打印”后，先后打印伏安特性（励磁）曲线、数据，方便用户做报告用。同时减少更换打印纸的频率，节省时间，提高效率。                                      

励磁数据：将光标移动至“励磁数据”选项选定，屏幕上将显示伏安特性试验的测试数据列表（见图7）。按下“退出”键即退回到伏安特性试验曲线界面，控制器即可实现数据的上下翻。当页面翻转不动时，则已到达*后一页。

保    存：控制器移动至“保存”选项，按下即可将当前所测数据保存，保存成功后，屏幕上显示“保存完毕”。成功保存后，用户如果再按下“保存”键，程序会自动分辨，不保存相同的测试记录。并且可在数据查询菜单中进行查看。

误差曲线：在图6的界面中，将光标移至“误差曲线”选定后，屏上将显示伏安特性试验的误差曲线的设置（见图8）。选定后计算出的误差曲线如图9。

打印设定：光标移动至此选项，按下即进入打印设置界面（图10），可根据要求选择“默认”（程序按照一定步进打印大量电压电流值），或选择“自设定”（程序会按照表格中的10个电流值进行打印）。

以下四项为误差曲线计算时的设置项：

额定负荷 ：CT二次侧额定负荷。  

额定二次 ：CT的二次侧额定电流

ALF ：准确限值系数，如：被测CT铭牌为“5P10”，“10”即为限制系数。

5% ：自动计算出5%误差曲线数据并显示误差曲线。

10% ：自动计算出10%误差曲线数据并显示误差曲线。

误差曲线界面中有三个选项：

打印 ：可打印出误差曲线图及数据；

数据 ：可显示出误差曲线相关数据，查看方式同伏安特性数据。

退出 ：可返回上一层菜单。

        图10，打印设置界面                    图11，退磁界面

2、退磁试验

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“退磁”后，进入测试界面见图11，设置 二次侧额定电流： 1A或5A。

2）试验：

接线图见（图5），测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始退磁。 

退磁过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕，装置会自动停止，界面提示“退磁完毕”。

3、CT变比极性试验

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“变比极性”后，进入测试界面见图12，设置一次侧测试电流： 0 ～600A，测试仪P1、P2端子输出的*大电流；

二次侧额定电流： 1A或5A。

2）试验：

接线图见图13，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接S1、S2，不检测的二次绕组要短接，设置二次侧额定电流及编号后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，试验即开始。

试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出自动测试界面，或按下控制器人为中止试验，装置测试完毕后会自动停止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

仪器本身的同色端子为同相端，即P1接CT的P1，S1接CT的S1时，极性的测试结果为减极性。

      图12，CT变比极性测试界面        图13，CT变比极性（角差比差）接线图

4、CT角差比差试验

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“角差比差”后，进入测试界面（图14），（注：应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定）

额定一次：CT的一次额定电流：0～25000A

额定二次： 5A/1A。

额定负荷：互感器容量。

实际负荷：根据额定负载的设定，可自动计算满载与轻载两种状态值（轻载为满载的25％）。

2）试验：

接线图见图13，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接S1、S2。设置参数并检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，试验即开始。

试验过程中通过按下控制器可终止试验，测试完毕后自动计算出一次侧与二次侧的相位角差，实际测的变比值与用户设定的额定变比的百分比差（图15）。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

      图14 ，CT角差比差测试界面        图15，CT角差比差测试结果界面

 5、CT一次通流试验  

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“一次通流”后，进入测试界面（图16），设置好设定电流值：0～600A。

2）试验：

接线图见图17，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后，合上功率开关，旋转控制器将光标移动至“开始”选项，按下控制器，试验即开始，电流保持时间以进度条显示(0～200A:保持10分钟；大于200A～300A：保持2分钟;大于300A：保持3秒钟)。

      图16、CT一次通流测试界面            图17、CT一次通流接线图   

CT交流耐压试验

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“交流耐压”后，进入测试界面（图18），设置好设定电压值：0～1000V。

2）实验：

接线图见图19，被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示“不合格”。

       图18，CT交流耐压测试界面           图19，CT交流耐压接线图

7、CT负荷试验

参数设置：

在CT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图20），设置二次侧额定电流： 1A或5A。

线电阻：只在测试负载箱时使用（按照负载箱铭牌设定）

试验：

测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图21进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

      图20，CT二次负荷测试界面            图21，CT二次负荷接线图

8、直阻测试：                  

1）、校零：

   在CT测试主界面中，选择进入“直阻”试验界面（如图22），试验前应先对测试用导线进行校零，在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项，进入直阻测试界面并选择“校零”, 校零前将测试导线的线夹对接（测试线短接）（图23），然后进行校零，校零完成后，界面提示“校零完毕”。

2）、试验：

校零结束后，参照图24接好测试线，测试仪的D1、D2接被测绕组，选中 “开始” 键即开始测试，试验完成后，即显示直阻测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

        图22，直阻测试界面                 图23，导线阻值清零接线图

     图24，直阻测试接线图

9.PT测试

进行电压互感器功能测试时，请移动光标至PT，并选择相应测试选项。

1、PT励磁特性测试

1)、参数设置

在PT测试主界面中，选择进入“励磁”试验界面（如图25），励磁电流（0～20A）：输出电流为仪器输出的*高设置电流，如果试验中电流达到设定值，将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。

励磁电压：100V、100/√3、100/3、150V、220V、350V。

2）、试验：

参照图26接线，测试仪的为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ，电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后，合上功率开关，选项“开始” 选项后，即开始测试。

试验时，光标在“开始”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图。

    图25，PT励磁特性参数设置界面             图26，PT励磁特性接线图

3）、PT（励磁）测试结果操作说明

请参考8页CT测试结果说明

PT退磁试验

          图27，PT退磁界面   

1)、参数设置

在PT测试主界面中，选择进入“退磁”试验界面（如图27），设置额定二次电压值：100V、100/√3、100/3、150V、220V、350V。

2）、试验：

参照图26接线，测试仪的为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ，电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后，合上功率开关，选项“开始” 选项后，即开始退磁。

退磁过程中时，光标在“开始”选项上，并不停闪烁，当测试仪检测完毕后，，装置退磁会自动停止，界面提示“退磁完毕”。

3、PT变比极性试验

1）参数设置：测试界面见图28。

一次：0～1000V。

二次：100V、100/√3、100/3、150V、220V。

2）开始试验：

参照图29进行接线，PT一次侧接A、X，PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始。

试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出测试界面，或按下控制器人为中止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

仪器本身的同色端子为同相端，即A接PT的A，X接PT的X时，极性的测试结果为减极性。

     图28，PT变比极性测试界面       图29，PT变比极性（角差比差）接线图

4、PT角差比差试验

1）参数设置：

在PT测试主界面中，选择进入“角差比差”试验界面（如图30），（注：应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定）

额定一次： 3～500KV

额定二次： 100V、100/√3、100/3、150V、220V

额定负荷：互感器容量。

实际负荷：根据额定负载的设定，可自动计算满载与轻载两种状态值（轻载为满载的25％）。

2）试验：

参照图29进行接线，PT一次侧接A、X，CT二次侧接a、x。设置参数后，旋转控制器将光标移动至“开始”选项，按下控制器，试验即开始。

试验过程中通过按下控制器可终止试验，测试完毕后自动计算出一次侧与二次侧的相位角差，实际测的变比值与用户设定的额定变比的百分比差（图31）。按下 “打印”即可打印出测试结果， “保存”即可保存测试结果， “退出”可返回至参数设置菜单。如果显示均为9，则说明误差超出显示范围，请检查设定值。

     图30 ，PT角差比差测试界面          图31，PT角差比差测试结果界面

5、PT交流耐压试验

1）、参数设置：

在PT测试主界面中，选择进入“交流耐压”试验界面（如图32），设置好设定电压值：0～1000V。

2）、实验：

参照图33接线，被测PT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示测试异常。

      图32，PT交流耐压测试界面             图33，PT交流耐压接线图

6、PT负荷试验

1）、参数设置：

在PT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图34），设置额定二次电压值：100V、100/√3、100/3、150V、220V。

2）、试验：

测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图35进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

      图34，PT二次负荷测试界面             图35，PT二次负荷接线图

7、直阻测试：                  

请参照第14页CT直阻测试。

十.数据查询

在CT/PT测试主界面中，选择进入“数据查询”试验界面（如图36），根据需要选择“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“角差比差”、“退出”等测试选项，选定测试项目后，进入图39测试界面，显示仪器中该项目下所保存的*新的测试结果，可以选择 “上页” 、“下页”、“转存”、“退出”、“清理”选项进行相应操作。

转存时，插上U盘至测试仪通讯口“USB”，在图37中，点击“转存”则会将当前页面下所显示的测试记录转存进入U盘之中。每条记录所用时间约2秒钟，转存结束后，界面提示“转存完毕”。

                图36                                 图37

十一.PC 机操作软件使用说明

将配套光盘放入计算机光驱中，解压“软件”至C盘根目录。

11.2首先，安装“wic_x86_chs.exe”文件，其次，安装“dotNetFx40_Full_x86_x64.exe”软件，默认安装地址即可。

11.3安装完毕后，打开“伏安特性”文件夹，选择打开“VATeXing.exe”操作软件，如图38即为上位机操作软件。

11.4在“VATeXing.exe”操作软件中，下方选择互感器种类“CT”或“PT”，应用语言“中文”或“英文”。

11.5如需生成报告格式文件，必须载入试验结果数据，具体操作方法如下：

a）、将存储试验数据的U盘连接至计算机。

b）、在图38中选择打开“选择文件”，出现图39操作窗口，在图39中可根据需要载入所需文件。

c）、试验结果数据说明：以“A”为开头的数据为励磁特性结果数据，以“B”为开头的数据为变比极性结果数据，以“C”为开头的数据为负荷结果数据，以“D”为开头的数据为直阻结果数据。以“E”为开头的数据为角差比差结果数据，以“T”为开头的数据为暂态结果数据。

11.6 载入数据结束后，选择“确定”出现图40界面，在此界面右上方设置相应参数后，选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。

11.7 载入全部完成后，可根据需要选择“保存”或打印结果数据。

11.8  选择“保存”选项，则以WORD的形式显示结果如图41。

11.9  如需继续加载试验结果数据，请先清理上次载入的数据。

                                  图38

                                   图39

                                  图40

                                图41

附  录

附录一、 “校准”测试方法（以CT为例）

        图42，校准测试主界面               图43，电压校准接线图

        图44，电流校准接线图

1）参数设置：

进入CT“励磁”测试界面后，选择进入“校准”试验界面（如图42），设定好励磁电流值：0.1A ～ 5A;励磁电压值：1V～1000V。

2）开始：

电压校准试验参照图43进行接线；设置好被测电压后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。

电流校准试验参照图44进行接线，电压设定值略高于【电流设定值（A）*负载（Ω）】，设置好被测电流/电压值后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。

附录二、售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。
附录三、误差曲线说明                          

根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数（M）与允许二次负荷（ZII）之间的5%、10%误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格：

1）在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值，说明该互感器合格如图45数据说明；

2）在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数,也说明该互感器合格如图45数据说明；

保护用电流互感器二次负荷应满足5%误差曲线的要求，只要电流互感器二次实际负荷小于5%误差曲线允许的负荷，在额定电流倍数下，合格的电流互感器的测量误差即在5%以内。二次负荷越大，电流互感器铁心就越容易饱和，所允许的电流倍数就越小。因此，5%误差曲线即n/ZL曲线为图9所示曲线。在图45中例所示（所测保护用CT为5P10 20VA）：其中5为准确级（误差极限为5％），P为互感器形式（保护级），10为准确限值系数（10倍的额定电流），20VA表示额定二次负荷（容量）。电流倍数为10.27倍（接近10倍）时，所允许的二次负荷为27.19Ω,大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω),通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω) 所允许的二次负荷为27.19Ω,大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω),通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时，所允许的电流倍数为12.85倍，大于该CT的额定电流倍数（10倍），通过该数据也可判断该互感器合格。其实，只要找出这两个关键点中的任意一个，即可判断所测互感器是否合格。

如果10％误差不符合要求一般的做法有：

增大二次电缆界面积（减少二次阻抗）

串接同型同变比电流互感器（减少互感器励磁电流）

改用伏安特性较高的绕组（励磁阻抗增大）

提高电流互感器变比（增大励磁阻抗）

               图45

误差曲线计算公式：

M =（I*P）/N             ZII =（U-（I*Z2））/(K*I)

I 电流                   U 电压

N=1  (1A 额定电流)       I 电流

N=5  (5A 额定电流)       Z2 CT二次侧阻抗

P=20 （5％误差曲线 ）    K=19（5％误差曲线.1A 5A 额定电流）

P=10 （10％误差曲线 ）   K=9 （10％误差曲线.1A 5A 额定电流）

附录四、时间设置说明

开机前先按下旋转控制器不要松开，打开电源，当进度条进完后停3秒之后，松开旋转控制器，此时可看到如图46的界面，此时旋转“控制器”把前两个99设置为01，按下“控制器”。光标移动到后两位的99，再次旋转“控制器”，把后两位也设置为01，按下“控制器”。此时可进入到界面47，在此界面中可设置时间，设置方式是先按下控制器，再旋转设置数字，设置完毕后再次按下控制器表示确认，光标会进入到下个选项。

             图46                               图47

附录五、智能提示说明  

在做各种测试时，新上手的用户可能会对接线及操作不熟练，导致实验数据出现错误的结果。在这种情况下，会让您无所适从，基于此我们加上了一些简单的智能提示，使新用户更易上手，使老用户减少误操作。

如图48到图51，举例说明了伏安特性与变比极性测试时易出现的一些问题。

伏安特性测试时空开（功率开关）忘记打开的提示。

伏安特性测试时接线错误的提示。（CT的二次绕组应接在K1/K2,有时用户会误接在S1/S2）。

变比极性测试时空开忘记打开或者一次电流线没有接上。

变比极性测试时CT二次的接线没有接对。

                图48                                 图49

               图50                                  图51

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