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轻便型电流互感器测试仪

如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称: 轻便型电流互感器测试仪
产品型号: LYFA-5000
产品展商: 其它品牌
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简单介绍

LYFA-5000轻便型电流互感器测试仪是在传统基于调压器、升压器、升流器的互感器伏安特性变比极性综合测试仪基础上,广泛听取用户意见、经过大量的市场调研、深入进行理论研究之后研发的新一代革新型CT、PT测试仪器。轻便型电流互感器测试仪装置采用高性能DSP和FPGA、先进的制造工艺,保证了产品性能稳定可靠、功能完备、自动化程度高、测试效率高、在国内处于优越水平,是电力行业用于互感器的专业测试仪器。


轻便型电流互感器测试仪  的详细介绍

**章 LYFA-5000轻便型电流互感器测试仪特点与参数

是在传统基于调压器、升压器、升流器的互感器伏安特性变比极性综合测试仪基础上,广泛听取用户意见、经过大量的市场调研、深入进行理论研究之后研发的新一代革新型CT、PT测试仪器。装置采用高性能DSP和FPGA、先进的制造工艺,保证了产品性能稳定可靠、功能完备、自动化程度高、测试效率高、在国内处于优越水平,是电力行业用于互感器的专业测试仪器。

1.1 LYFA-5000轻便型电流互感器测试仪主要技术特点

功能全,既满足各类CT(如:保护类、计量类、TP类)的励磁特性(即伏安特性)、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求,又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差等测试。

现场检定电流互感器无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线,使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定,极大的降低了工作强度和提高了工作效率,方便现场开展互感器现场检定工作。

可精准测量变比差与角差,比差*大允许误差±0.05%,角差*大允许误差±2min,能够进行0.2S级电流互感器的测量,变比测量范围为1~40000。

基于先进的变频法测试CT/PT伏安特性曲线和10%误差曲线,输出*大仅180V的交流电压和12Arms(36A峰值)的交流电流,却能应对拐点高达60KV的CT测试。

自动给出拐点电压/电流、10%(5%)误差曲线、准确限值系数(ALF)、仪表保安系数(FS)、二次时间常数(Ts)、剩磁系数(Kr)、饱和及不饱和电感等CT、PT参数。

测试满足GB1208(IEC60044-1)、GB16847(IEC60044-6) 、GB1207等各类互感器标准,并依照互感器类型和级别自动选择何种标准进行测试。

测试简单方便,一键完成CT直阻、励磁、变比和极性测试,而且除了负荷测试外,CT其他各项测试都是采用同一种接线方式。

全中文动态图形界面,无需参考说明书即可完成接线、设置参数:动态显示参数设置,根据当前所选的试验项目自动显示其相关参数;动态显示帮助接线图,根据当前所选试验项目,显示对应的接线图。

5.7寸图形透反式LCD,阳光下清晰可视。

采用旋转光电鼠标操作,操作简单,快捷方便,极易掌握。

面板自带打印机,可自动打印生成的试验报告。

测试结果可用U盘导出,程序可用U盘升级,方便快捷。

装置可存储1000组测试数据,掉电不丢失。

配有后台分析软件,方便测试报告的保存、转换、分析,可以用于试验数据的对比、判断与评估。

易于携带,装置重量<9Kg。

1.2 LYFA-5000轻便型电流互感器测试仪装置面板说明

装置面板结构如右图接线端子从左向右:

·红黑S1、S2端子:试验电源输出

·红黑S1、S2端子:输出电压回测

·红黑P1、P2端子:感应电压测量端子

·液晶显示屏:中文显示界面

·微型打印机:打印测试数据、曲线

·旋转鼠标:输入数值和操作命令

1.3 LYFA-5000轻便型电流互感器测试仪主要技术参数


LYFA-5000

测试用途

CT, PT

输出

0~180Vrms,12Arms,36A(峰值)

电压测量精度

±0.1%

CT变比

测量

范围

1~40000

精度

±0.05%

PT变比

测量

范围

1~40000

精度

±0.05%

相位测量

精度

±2min

分辨率

0.5min

二次绕组电阻测量

范围

0~300Ω

精度

0.2%±2mΩ

交流负载测量

范围

0~1000VA

精度

0.2%±0.02VA

输入电源电压

AC220V±10%,50Hz

工作环境

温度:-10οC~50οC,  湿度:≤90%

尺寸、重量

尺寸365 mm×290 mm×153mm      重量<10kg

























**章 LYFA-5000轻便型电流互感器测试仪用户接口和操作方法

2.1 电流互感器试验

在参数界面,用 旋转鼠标切换光标到类型栏,选择互感器类型为CT。

2.1.1 试验接线

试验接线步骤如下:

**步:根据表2.1描述的CT试验项目说明,依照图2.1或图2.2进行接线(对于各种结构的CT,可参考附录D描述的实际接线方式)。

表2.1  CT试验项目说明

电阻

励磁

变比

负荷

说明

接线图




测量CT的二次绕组电阻

图2.1,但一次侧可以不接



测量CT的二次绕组电阻、励磁特性

图2.1,但一次侧可以不接



测量CT的二次绕组电阻,检查CT变比和极性

图2.1,


测量CT的二次绕组电阻、励磁特性,检查CT变比和极性

图2.1




测量CT的二次负荷

图2.2,

**步:同一CT其他绕组开路,CT的一次侧一端要接地,设备也要接地。

第三步:接通电源,准备参数设置。

2.1.2 参数设置

试验参数设置界面如图2.3。

参数设置步骤如下:

用 旋转鼠标 切换光标,选择要进行的试验项目,当光标停留在某个试验项目时,屏幕显示与该试验项目相关的参数设置;当光标离开试验项目时,屏幕显示所选试验项目所对应的接线图。

可设置的参数如下:

(1)编号:输入本次试验的编号,便于打印、保存的管理与查找。

(2)额定二次电流:电流互感器二次侧的额定电流,一般为1A和5A。

(3)级别:被测绕组的级别,对于CT,有P、TPY、计量、PR、PX、TPS、TPX、TPZ等8个选项。

(4)当前温度:测试时绕组温度,一般可输入测试时的气温。

(5)额定频率:可选值为:50Hz或60Hz。

(6)*大测试电流:一般可设为额定二次电流值,对于TPY级CT,一般可设为2倍的额定二次电流值。对于P级CT,假设其为5P40,额定二次电流为1A,那么*大测试电流应设5%*40*1A=2A;假设其为10P15,额定二次电流为5A,那么*大测试电流应设10%*15*5A=7.5A。

如果用户希望看到以下结果,需要准确设置基本参数(建议用户设置)。

(1)匝比误差、比值差和相位差

(2)准确计算的极限电动势及其对应的复合误差

(3)实测的准确限值系数、仪表保安系数和对称短路电流倍数

(4)实测的暂态面积系数、峰瞬误差、二次时间常数

对于不同级别的CT,参数的设置也不同,见表2.2。

表2.2  CT参数描述

参数

描述

P

TPY

计量

PR

PX

TPS

TPX

TPZ

额定一次电流

用于计算准确的实际电流比

额定负荷,

功率因数

铭牌上的额定负荷,功率因数为0.8或1

额定准确限值系数

铭牌上的规定,默认:10。用于计算极限电动势及其对应的复合误差








额定对称短路电流系数

铭牌上的规定,默认:10。用于计算极限电动势及其对应的峰瞬误差





一次时间常数

默认:100ms






二次时间常数

默认:3000ms







工作循环

C-t1-O或C-t1-O-tfr-C-t2-O,默认:C-t1-O循环







t1

**次电流通过时间,默认:100ms







tal1

一次通流保持准确限值的时间,默认:40ms









tfr

**次打开和重合闸的延时,默认:500ms。选择C-t1-O-tfr-C-t2-O循环才显示







t2

**次电流通过时间,默认:100ms。选择C-t1-O-tfr-C-t2-O循环才显示






tal2

二次通流保持准确限值的时间,默认:40ms

选择C-t1-O-tfr-C-t2-O循环才显示







额定仪表保安系数

铭牌上的规定,默认值:10。

用于计算极限电动势及其对应的复合误差








额定计算系数









额定拐点电势Ek









Ek对应的Ie









面积系数









额定Ual

额定等效二次极限电压








Ual对应的Ial









第五步: 选择右边的开始按钮进行试验。

2.1.3 试验结果

试验结果页,界面分别如图2.4。

对于不同级别的CT和所选的试验项目,试验结果也不同,见表2.3。

表2.3  CT试验结果描述

试验结果

描述

P

TPY

计量

PR

PX

TPS

TPX

TPZ

负荷

实测负荷

单位:VA,CT二次侧实测负荷

功率因数

实测负荷的功率因数

阻抗

单位:Ω,CT二次侧实测阻抗

电阻

电阻(25℃)

单位:Ω,当前温度下CT二次绕组电阻

电阻(75℃)

,单位:Ω,折算到75℃下的电阻值

励磁

拐点电压和拐点电流

单位:分别为V和A,根据标准定义,拐点电压增加10%时,拐点电流增加50%。

不饱和电感

单位:H,励磁曲线线性段的平均电感

剩磁系数

剩磁通与饱和磁通的比值

二次时间常数

单位:s,CT二次接额定负荷时的时间常数

极限电动势

单位:V,根据CT铭牌和75℃电阻计算的极限电动势



复合误差

极限电动势或额定拐点电势Ek下的复合误差





峰瞬误差

极限电动势下的峰瞬误差






准确限值系数

实测的准确限值系数







仪表保安系数

实测的仪表保安系数








对称短路电流倍数Kssc

实测的对称短路电流倍数





暂态面积系数

实际的暂态面积系数






计算系数Kx

实测的计算系数








额定拐点电势Ek









Ek对应的Ie

额定拐点电势对应的实测励磁电流








额定Ual

额定等效二次极限电压








Ual对应的Ial

额定等效二次极限电压对应的实测励磁电流








误差曲线

5%(10%)误差曲线


变比

变比

额定负荷下的实际电流比

匝数比

被测试的二次绕组与一次绕组的实际匝比

比值差

额定负荷下的电流误差

相位差

额定负荷下的相位差

极性

CT一次和二次的极性关系,有同极性/-(减极性)和反极性/+(加极性)两种

匝比误差

实测匝数比与额定匝比的相对误差







标准误差

额定负荷、下限负荷下,国标检验电流点的电流误差、相位误差表








2.2 电压互感器试验

在参数界面,用 旋转鼠标切换光标到类型栏,选择互感器类型为PT。

2.2.1 试验接线

试验接线步骤如下:

**步:根据表2.4描述的PT试验项目说明,依照图2.7或图2.8进行接线。

表2.4  PT试验项目说明

电阻

励磁

变比

说明

接线图



测量PT的二次绕组电阻

图2.7,一次侧必须断开


测量PT的二次绕组电阻、励磁特性

图2.7,一次侧必须断开,且一次侧高压尾必须接地



检查PT变比和极性

图2.8

**步:同一PT其他绕组开路。

第三步:接通电源,准备参数设置。

2.2.2 参数设置

PT的试验参数设置界面如图2.5。

参数设置步骤如下:

用 旋转鼠标 切换光标,选择要进行的试验项目,当光标停留在某个试验项目时,屏幕显示与该试验项目相关的参数设置;当光标离开试验项目时,屏幕显示所选试验项目所对应的接线图。

可设置的参数如下:

(1)编号:输入试验试验编号。

(2)额定二次电压:电压互感器二次侧的额定电压。

(3)级别:被测绕组的级别,有P、计量等2个选项。

(4)当前温度:测试时绕组温度,一般可输入当时的气温。

(5)额定频率:可选值为:50Hz或60Hz。

(6)*大测试电压:试验时设备输出的*大工频等效电压。

(7)*大测试电流:试验时设备输出的*大交流电流。

第四步: 选择右边的开始按钮进行试验。

2.2.3 试验结果

试验结果页,如图2.6。

对于不同级别的PT和所选的试验项目,试验结果也不同,见表2.5。

表2.5  PT试验结果描述

试验结果

描述

P

计量

电阻

电阻(25℃)

单位:Ω,当前温度下的电阻

电阻(75℃)

单位:Ω,参考温度下的电阻值,温度可修改

励磁

拐点电压和拐点电流

单位:分别为V和A,根据标准定义,拐点电压增加10%时,拐点电流增加50%。

变比

变比

额定负荷或实际负荷下的实际电流比

匝数比

被测试的二次绕组与一次绕组的实际匝比

比值差

额定负荷或实际负荷下的电流误差

相位差

额定负荷或实际负荷下的相位差

极性

PT一次和二次的极性关系,有同极性/-(减极性)和反极性/+(加极性)两种

2.3自检页

自测界面如图2.8。在万用表帮助下,自测功能可用于检查设备是否损坏,测量电路是否正常。

2.3.1 参数设置

自测测试所需的参数如下表:

表2.6  自检测试参数

参数

描述

测试电流

需要装置输出的电流,有效值范围:1mA~5A

测试电压

需要装置输出的电压,有效值范围:1V~100V

测试频率

需要装置输出电压或电流的频率,范围:0~50Hz

测试电流或测试电压设置后,设置测试频率,装置将输出对应频率的电压或电流,并显示检测到的实际电压或电流。在选择电压后,如果负载太小,导致实际电流有效值大于5A,则显示过载信息。在选择电流后,如果负载太大,导致实际测试电压有效值大于100V,则也会显示过载信息。

2.3.2 接线方法

·选择电压测试时,将S1短接另一个S1,S2短接另一个S2。用万用表电压档测量S1和S2之间的电压,若与实际电压相符,说明设备能够输出电压且电压测量环节正常。

·电流测试时,将电源输出的S1、S2端子短接。电压回测的S1、S2不接。可在输出的S1和S2之间串入万用表电流档,若万用表测量的电流与实际电流相符,说明设备能够正常输出电流且电流测量环节正常。

2.4功能按钮

2.4.1 参数页功能按钮

(1).系统工具

系统工具界面,如图2.11。在该界面中可以进行时间校对、系统升级等操作。其中:调试用于出厂调试,升级用于软件界面的升级。

(2).帮助

(3)打印

用户可以打印当前测试结果,此报告可做为现场试验的原始记录。

2.4.2 结果页功能按钮

(1)、励磁曲线

在图2.4或图2.6的测量结果页面,选择励磁结果,将出现励磁曲线界面,如图2.13:

(2)、励磁数据

在图2.13的励磁曲线页面,选择励磁数据将显示励磁数据界面,如图2.14:

在上图中可以显示三种形式的励磁数据:

实测:仪器升压过程中实际捕捉的电压、电流序列;

取整:对实测的励磁数据按电流取整后的结果显示,10mA以下按1mA递增、10mA~100mA以上按5mA递增、100mA以上按0.1A递增,取整的结果便于数据记录、比对;

指定:可以显示任意指定电流点的励磁数据;

(3)、5%、10%误差曲线

只有保护级的互感器(包括暂态保护级)才有5%、10%的误差曲线与误差数据;在CT设置中选定为P/PR/PX/TPx的互感器,在试验结果图2.4界面中,选择误差结果将显示5%误差曲线,如图2.15:

在图2.15中,还可以选择显示10%的误差曲线。保护互感器的10%误差曲线是10%误差数据的图形化显示,其含义是相同的,其含义为互感器复合误差不大于10%时,其二次负荷与过流倍数的关系曲线。5%的误差曲线是互感器复合误差不大于5%时,其二次负荷与过流倍数的关系曲线。

(4)、5%、10%误差数据

在图2.15中,选择误差数据将显示5%、10%的误差数据,如图2.16所示:

(5)、比差、角差表

只有测量级的互感器才有比差、角差结果表;在CT设置中选绕组级别为“计量”的互感器,且测试项目选择了“误差”项目的才会有比差、角差表。在图2.4 CT测试结果界面中,选择误差结果,将出现比差、角差表,如图2.17:

上图中显示了互感器分别在额定负荷与下限负荷下的比差、角差表,额定负荷是在CT设置页面中,下限负荷规定为25%的额定负荷。

附  录

A. 低频法测试原理

IEC60044-6标准(对应国家标准GB16847-1977)声称,CT的测试可以在比额定频率低的情况下进行,避免绕组和二次端子承受不能容许的电压。

CT伏安特性测量的原理电路如下图:CT一次侧开路,从二次侧施加电压,测量所加电压V与输入电流I的关系曲线。此曲线近似CT的励磁电势E与励磁电流I的关系曲线。

设CT励磁绕组在某一励磁电流I时的激磁电感为L,激磁阻抗为Z,则:V = I·Z

电感L与阻抗Z之间具有下述关系:Z = ω·L = 2 π f L则:V= I·2 π f L

由公式中可见在某一激磁电感L时所加电压V与频率f成正比关系。

假设当f = 50Hz时,为达到励磁电流Ix,所需施加的电压Vx为2000V

Vx = Ix·2 π f L = 2000V,

若施加不同频率:

f = 50Hz,Vx = 2000V

f = 5Hz, Vx ≌ 200V

f = 0.5Hz,Vx ≌ 20V

由此可见需要使CT进入相同饱和程度,施加较低频率信号所需电压可以大幅度降低这就是变频法的基本原理。

在此必须严格注意,所需电压并非与频率呈线性比例关系,并非随着频率等比例降低,需要严格按照互感器的精准数学模型进行完整的理论计算。

B. 10%误差曲线计算和应用方法

电流互感器的误差主要是由于励磁电流的存在,它使二次电流与换算到二次侧后的一次电流不但在数值上不相等,而且相位也不相同,这就造成了电流互感器的误差。

电流互感器的比值差定义为:

继电保护要求电流互感器的一次电流等于*大短路电流时,其比值差小于或等于10%。在比值差等于10%时,二次电流、与换算到二次侧后的一次电流以及励磁电流之间满足下述关系:

定义M为一次侧*大短路电流倍数,K为电流互感器的变比,则有

其中:为一次侧*大短路电流

为一次侧额定电流

为二次侧额定电流

10%比值差时,允许的*大负荷阻抗的计算公式为:

式中:为电流互感器二次绕组阻抗

为电流互感器二次绕组感应电动势,的关系由励磁特性曲线描述。

根据上述算式,*后可以得到用*大短路电流倍数和允许的*大负荷阻抗描述的10%误差曲线(见图2.29)。

10%误差曲线的应用方法:

得出某一CT的10%误差曲线后,还必须查阅流经该CT的*大短路电流和该CT二次侧所带回路的阻抗。*大短路电流往往在整定计算时得出,是该CT所在线路的*大运行方式下*严重短路时的短路电流,*大电流倍数(额定电流)。二次回路阻抗可以用CTA装置测量得到。

得到后查阅10%误差曲线,若点()在曲线下方,则满足要求,说明在*严重短路情况下CT的电流变换误差小于10%。否则将大于10%。

C. CTA用于各种CT的实际接线方式

CTA用于CT测试的基本接线步骤(参见图C.1)如下:

(1)用4mm2线将测试仪左侧的接地端子连接到保护地。

(2)连接CT一次侧的一个端子和二次侧的一个端子到保护地。

(3)确保CT的其他端子全部从输电线上断开,其他绕组全部开路。

(4)用2.5mm2红线和黑线将CT的二次侧连接到测试仪“Output”S1和S2插孔,用1.2mm2黄线和黑线将CT的二次侧连接到测试仪“Sec”的S1和S2插孔,注意两根黑线连在CT二次侧已接保护地的同一端子上。

(5)用1.2mm2绿线和黑线将CT的一次侧连接到测试仪的“Prim”的P1和P2端子上,P2通过黑线与CT一次侧连接到保护地的那个端子相连。

(6)检查接线无误,开始测试。

1.测试仪在三角形接法变压器上进行CT测试的接线方式如图C.2所示。

2.测试仪进行变压器套管CT测试时的接线方式如图C.3所示。

注意:一次端子H1不能接地,否则一次侧都接地了,则测试仪不能获取正确结果。

4.测试仪在对GIS(SF6)开关上的CT测试时的接线方式如图C.4所示。

注意:断开与母线连接的所有开关,合上接地刀闸。

D. 四端法接线的测量原理

施加输出一个电压源信号Vs到一个阻抗R上,将产生一电流I,如图D.1。

若需测量该阻抗值,需测量该阻抗上的电压V:

由于从电压源到被测阻抗有一段导线,导线有电阻r,导致V=Vs,所以若要精准测量阻抗R,不可以简单地用电源电压Vs代替V。

阻抗R的测量电路应采用图D.2 的接线方法,测量电压的电压表必须单独用导线从R两端连线才能精准测量R的电压值V。因R两端是采用4根导线接线,故称为4端法接线。图D.3的接线方法是错误的。

采用CTA测量互感器的电阻、变比、励磁时,需采用4端法接线,如图D.4。

四端法接线必须注意被测绕组的端子接法。图D.5的接法是正确接法,图D.6、7均是错误接法。


 一、概述

是在同类产品YDJ(G)型高压试验变压器的基础上,按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求,经改进后生产的一种新型产品,本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门,对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验,是高压试验中必不可少的仪器。

二、结构

铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构,初级低压绕组绕在铁芯上,次级高压绕组绕在低压绕组外侧,这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内,产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外型美观大方。其内外部结构见图1。

1-均压球;2-硅堆短路杆;3-高压套管;4-油阀;5-壳体;6、7-调整电压输入a、x端子;8、9-仪表测量E、F端子;10-高压尾X端子;11-变压器外壳接地端;12-高压输出A端子;13-高压整流硅堆;14-内部均压环;15-变压器铁芯;16-初级低压绕组;17-测量仪表绕组;18-二次级高压绕组;19-变压器油。

三、使用方法及注意事项

1.做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前,先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻,(水电阻)的阻值,再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距,为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。

图4:工频耐压试验使用接线原理示意图
R1、R2- 限流电阻; Qx- 放电球隙; Zx- 被试品;
FRC- 阻容分压器; V- 分压器高压表。 
按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路,试验变压器的高压绕阻的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。
用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、**、三级试验变压器的初级绕组X端,仪表测量绕组的F端,以及高压绕组的X端(高压尾)均接本级试验变压器的外壳,**、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除**级以外、**、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
接电源前,电源控制箱(台)的调压器必须调到零位。接通电源后,绿色指示灯亮,按一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法,即20S逐级升压法,慢速升压法,即60S逐级升压法,极慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压,并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况,被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回,高压降至1/3试验电压以下,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源线,试验完毕。

工频耐压试验操作过程注意事项

1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的**距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护**及观察被试品状态工作。
2、被试品主要部位应清理干净,保持优良干燥,以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
3、对大型设备的试验,一般都应先进行试验变压器的空升试验,即不接试品时升压至试验电压,以便校对好仪表的指示精度,调整好放电球隙的球间距。
4、做耐压试验时升压速度不能过快,并防止突然加压,例如调压器不在零位的突然合闸,也不能突然断电,一般应在调压器降至零位时分闸。
5、在升压或耐压试验过程中,如发现下列不正常情况,1 电压、电流表指针摆动很大,2 被试品发出不正常响声,3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象,应立即降压,切断电源,停止试验并查明原因。
6、使用本产品做高压试验时,除熟悉本说明书外,还必须严格执行国家有关标准和操作规程。

2、YDQ交直流两用高压试验变压器做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用高压试验变压器,应把高压硅堆短路杆从套管中抽出,使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前,先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的*大整流为宜,选择好限流电阻(水电阻)的阻值,再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。

图 5:直流泄漏试验使用接线原理示意图
R- 限流电阻; C- 高压滤波电容; Zx- 被试品; G- 硅堆短路杆;
FRC- 阻容分压器;V- 分压器高压表;uA- 微安表;D- 高压整流硅堆。
按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。

做交流试验接线原理图

变做交流泄漏试验接线原理图
接电源前、电源控制箱(台)的调压器必须调到零位。接通电源后,绿色指示灯亮,按一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。

从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法即20S逐级升压法;慢速升压法,即60S逐级升压法;级慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后,应讯速均匀将高压降至零位,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源。此时应用直流高压放**给被试品及试验装置本身充分放电。

直流泄漏试验操作过程注意事项

(1)试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的**距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护**及观察被试品状态工作。
(2)被试品做试验前,应拆除所有对外连线,并充分放电,主要部位应清理干净,保持优良干燥,以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
(3)对于大容量试品(电容器、超长电缆等)试验时应缓慢升压,防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表,必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
(4)试验过程中,应严密监视被试品、微安表及试验装置等,一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压,切断电源,并查明原因。

四、工作原理

为单相变压器,联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程,用交流220V(10KVA以上为380V)电压接入电源控制箱(台),经电源控制箱(台)内自藕调压器(50KVA以上调压器外附)调节0~200V(10KVA以上0~400V)电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。

1、单台工作原理示意图

图2 :单台工作原理示意图
在试验变压器中:a、x为低压输入端;A、X 为高压输出端;E、F为仪表测量端。
2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示:高压套管内装有高压硅堆,串接在高压回路中作高压整流,以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时,可获得交流高电压,其状态为交流输出;反之在抽出短路杆时,其状态为直流输出。
3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4,串激高压试验变压器有很大的优越性,因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成,单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点,它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用,又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示:在三台串激式试验变压器串激使用中,单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U,**、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组,分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在**级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上,激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电,**级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于**级试验变压器B1的高压尾及壳体接地,**、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离,这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。

图3:三台高压试验变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器;1U、2U、3U-各级对地电压;
PV- 高压示值表(KV); ZJ1、ZJ2-绝缘支架。

五、配套选购产品

下列产品仅供选择,购买时需另行计价。
1.KZX系列电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压:220V
2.KZT系列电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压:220V或380V
3.数字微安表:SWB-II
4.高压滤波电容: 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高压直流放**: FBR— 70、140、210KV
6.放电球隙: Q—50、100、150、200、250、500
7.标准试油杯: 400ml
8.折叠式手推车: 150、300型
9.绝缘支架: 50、100、200、300、400KV
10.阻容分压器: FRC —50、100、150、200KV
11.高压硅堆: 2DL—150、300、450KV
12.水 电 阻: 50、100

六、主要试验设备的选择

1、试验变压器
其高压侧额定电压应不小于被试品的*高试验电压,额定电流不小于被试品的*大电容电流。被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为:

被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。

几种常用被试品的电容量(pF) 表1

2、调压设备
(1)自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为*好。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择,适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压。
(2)感应调压器。其调压范围大,波形畸形小、但结构复杂、价格较贵,当试验变压器的容量较大时(如100KVA以上)使用。
3、限流电阻
限流电阻的作用是,当被试品击穿时,限制断路电流,从而保护试验变压器,防止故障的扩大。其数值以*高试验电压为准,按0.5 ~ 1 Ω / V(有效值)选择,限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管,应留有余地,以防爆裂。
4、放电球隙
放电球隙的布置方式有垂直和水平两种,球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D ≤S ≤0.5D范围内,球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。

七、技术指示

型号

容量

高压电压

高压电流

低压输入

变比

温升℃

(KVA)

(KV)

(mA)

电压(V)

电流(A)

高/仪

30分钟

YDQC-1.5/50

1.5

50

30

200

7.5

500

10

YDQC-3/50

3

50

60

200

15

500

10

YDQC-5/50

5

50

100

200

25

500

10

YDQC-10/50

10

50

200

200

50

500

10

YDQC-15/50

15

50

300

200

75

500

10

YDQC-20/50

20

50

400

380

53

500

10

YDQC-30/50

30

50

600

380

79

500

10

YDQC-50/50

50

50

1000

380

12

500

10

YDQC-5/100

5

100

50

200

25

1000

10

YDQC-10/100

10

100

100

200

50

1000

10

YDQC-20/100

20

100

200

400

50

1000

10

YDQC-30/100

30

100

300

400

75

1000

10

YDQC-50/100

50

100

500

400

125

1000

10

YDQC-20/150

20

150

133

400

50

1500

10

YDQC-30/150

30

150

200

400

75

1500

10

YDQC-50/150

50

150

333

400

125

1500

10

YDQC-100/150

100

150

667

400

250

1500

10

YDQC-50/200

50

200

250

400

125

2000

10

YDQC-100/200

100

200

500

400

250

2000

10

YDQC-150/200

150

200

750

400

375

2000

10

YDQC-200/200

200

200

1000

400

500

2000

10

YDQC-300/200

300

200

1500

400

600

2000

10

YDQC-50/300

50

300

170

400

125

3000

10

YDQC-100/300

100

300

333

400

250

3000

10

YDQC-150/300

150

300

500

400

375

3000

10

YDQC-200/300

200

300

667

400

500

3000

10

YDQC-300/300

300

300

3000

500

600

3000

10

1、使用环境条件

环境温度不高于+40℃、不低于—20℃;空气相对湿度不大于90%;海拔高度不超过2000米;
2、工作电压
电源控制箱(台)输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%;(具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取)
八、随货文件

产品说明书 1份
产品出厂试验报告 1份
产品合格证 1份
装箱单 1份




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