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精密齿轮加工

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产品名称: 精密齿轮加工
产品型号: AQ550LS
产品展商: 其它品牌
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简单介绍

精密齿轮加工,日本原装慢走丝线切割加工机床操作性能提高,采用的LC1电源搭载了无需NC程序的ProCon，ProCon与LN Assist的结合使用确保了机床的初学者到熟练操作人员都能够进行合适的加工。精密齿轮加工省空间设计与过去的机型相比，缩小了20%的占地空间。（机床主体、电源、辅助油箱的面积比）1G以上加速度的实现，及0.1μm指令达到±1μm以下的定位精度是同时追求高能率。


精密齿轮加工  的详细介绍
精密齿轮加工，先进的功能性与直线电机驱动独有的高品位加工性能X、Y、Z3轴上搭载了直线电机的高速跟踪伺服，通过维持*合适的放电间隙，放电频率得到了飞跃性提高，实现了世界*高速的加工。精密齿轮加工为满足广大客户的需求，该机床还标准搭载了[ProCon：无需NC程序]，对过去机型的升级大幅度提高了生产性能。*新开发 高速、高品位精加工[SVC回路搭载]实现了放电痕均一、面粗糙度整齐的高品位精加工面，同时由于对微细、微小形状也 实现了无需打磨的高难度精加工，为工程时间的缩短、品质的提高以及稳定性的维持做出了极大的贡献。操作性能提高采用的LC1电源搭载了无需NC程序的ProCon，ProCon与LN Assist的结合使用确保了机床的初学者到熟练操作人员都能够进行合适的加工。精密齿轮加工机床省空间设计与过去的机型相比，缩小了20%的占地空间。（机床主体、电源、辅助油箱的面积比）利用直线电机驱动的高速、高精度加工，主要致力于仪表板等大型机动车相关零部件以及大型平板显示器等的制造，是一种实现了大型模具的高效率生产的大型电火花放电加工机。世界开创 在XYZ3轴搭载本社制直线电机由*大加速度1.2G（G：重力加速度）达到的高速、高加速SERVO JUMP实现了无喷流、高精度复制加工。精密齿轮加工采用不受工件重量影响的高刚性门型构造在加工点轴线上配置Z轴，采用无过悬的机械构造，从而避免了对全轴的直线电机推力造成损害，实现了高响应高精度的加工。“前后、左右”完全对称的构造*大程度地抑制了环境变化的影响由于机床的前后、左右采用完全对称的结构，把环境温度对机床形状造成的影响抑制到*小，实现了稳定的高精度加工。Y轴辅助行程支持了机床作业性的提高以及ATC装置的运作效率通过搭载活用了辅助行程的ATC（电极自动交换）装置，精密齿轮加工对应了连续加工，机床的作业率得到了大幅度提高。
各轴行程 X×Y×Z(mm)
900 × 1500(+500) × 600
*大悬垂质量(kg)
100
*大工件质量(kg)
10000
机床主体尺寸 宽×长×高(mm)
3050 × 5180 × 4220(包括电源和辅助油箱)
总电气容量
3相 50/60Hz 18kVA(包括加工液冷却装置)
气压(MPa)
0.65
空气流量(Nl/min)
100
 3轴上搭载直线电机的高速跟踪伺服，实现了高品位的精加工和世界*高速的加工搭载了本社新开发的SVC回路，实现了放电痕均一、面粗糙度整齐的高速、高品位精加工。同时，X、 Y、Z3轴上搭载了直线电机的高速跟踪伺服，通过维持*合适的放电间隙，放电频率得到了飞跃性提高，实现了世界*高速的加工。达到了超过熟练作业者经验的*优化加工，为制造业做出了贡献。*新开发 高速、高品位精加工[SVC回路搭载]实现了放电痕均一、面粗糙度整齐的高品位精加工面，同时由于对微细、微小形状也实 现了无需打磨的高难度精加工，为工程时间的缩短、品质的提高以及稳定性的维持做出了极大的贡献。3轴搭载直线电机的高速跟踪伺服通过维持*合适的放电间隙，放电频率得到了飞跃性提高，实现了世界*高速的加工。免维护
直线电机的滑动部位采用了本社开发生产的质量轻、热变位小的陶瓷材质。同时，由于无需使用滚珠丝杠，避免了传送机构部件产生扭曲或磨损，保证了长期稳定的高精度。
 
AG40L
AG60L
AG80L
各轴行程 X × Y × Z
400 × 300 × 270
600 × 420 × 370
850 × 520 × 420
*大悬垂质量(kg)
50
50
100
*大工件质量(kg)
550
1500
3000
机床主体尺寸
宽×长×高(mm)
1550 × 2440 × 2330
(包括辅助油箱)
1740 × 2785 × 2570
(包括辅助油箱)
2060 × 3130 × 2900
(包括辅助油箱)
总电气容量（包括选项）
3相 50/60 Hz 10 kVA
3相 50/60 Hz 10 kVA
3相 50/60 Hz 10 kVA
气压(MPa)
0.65
0.65
0.65
空气流量(Nl/min)
100
100
100
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